Nuförtiden är varmförzinkade stålrör vanliga typer av brandhantering, och de har fullt ut utövat oersättliga effekter inom brandsäkerhetsbranschen. Varför kan det varmförzinkade röret inte ersättas med billigare svetsade rör eller kallförzinkade rör?
Den termiskt galvaniserade skapelsen uppfanns i mitten av -18th århundradet. Den gjordes av utvecklingstrenden av termisk galvanisering tinage process process. Än idag är varmförzinkad en av de omfattande och effektiva processerna inom stålkorrosion.
5. Operatören för operationsbordet ska justeras manuellt för att förhindra att rörledningen fastnar i enlighet med utrustningens funktion framför ugnen och gestkommandot.
6. Förvärmning före användning av verktyg innan ugnen för att förhindra att zinkstänk skadar människor; kontrollera ofta om stålröret tappas i potten, och det bör rensas i tid; justera enheten i tid Säkerhet.
7. När du tillsätter zink till zinkgrytan, förvärm först zinktackan. Vid tillsats av zink är en bunt zink aldrig tillåten. Zinken är inte mer än fem stycken varje gång. Planera långsamt för att inte påverka skadorna på zinkkrukan och stänk en stor mängd zinkskador; järnmaterialet är strängt förbjudet att falla in i zinklösningen för att förhindra en stor mängd zinkrester.
8. När fusion zink, bör det värmas långsamt. Bränn inte elden, annars kommer en galvaniserad gryta att leva på, och en stor mängd zinkånga förångas. Efter att denna skadliga gas andas in av människokroppen kommer den att drabbas av ett tillstånd av "gjutfeber". I processen att smälta zink, när zink har en högre temperatur, får du inte använda din hand för att mobilisera zinkblock för att undvika brännskador. Lämpliga verktyg bör användas för att mobilisera den.
9. Rensa regelbundet zinkaska på ytan av zinkvätskan. När du skrapar askan bör du försiktigt skrapa askytan på ytan av zinkvätskan. Rör inte om för mycket för att inte höja zinkaskan. Det är en personlig olycka eller utrustningsolycka.
10. Zinkblock, krossade zink-, zink- och stålrör som strömmar från marken framför ugnen, zink och stålrör som strömmar till utsidan bör återvinnas när som helst för att minska värmeförlusten i zinkkärlet.
11. När man lägger till aluminiumtackor på zinkvätskans yta är det nödvändigt att säkerställa att zinkvätskeytans aluminiuminnehåll är enhetligt.
12. För att underlätta rest- och zinkpumpen bör 20 ton bly placeras i zinkkärlet.
13. Vid fiske ska restmaskinen förvärmas först. Zinkresterna bör förvaras i storlek. Temperaturen på resterna bör kontrolleras över 455 grader C. När du svänger restskrapmaskinen måste du använda ett specialverktyg för att lämna zinkkrukan. Fötterna ska stå i en tärnad form.
14. Den värmeförzinkade processen är relativt strikt. Därför, i processen med varmförzinkad produktion, är det nödvändigt att göra en verkstad, vilket innebär att ju fler rötter eller tonnage i enhetens tid, desto lägre kostnad, och ju högre kostnad, desto högre kostnad.
