Behandlingsmetoderna för zinkslagg kan delas in i två kategorier: våtprocess och pyrometallurgisk process. För den pyrometallurgiska processen är destillation kärnmetoden. Baserat på typen av destillationsutrustning kan den kategoriseras ytterligare i horisontell tankdestillation, linjefrekvens korelös induktionsugndestillation, bågugndestillation och kontinuerlig destillationsugn destillation. Destillationsprodukterna kan vara metallisk zink, zinkpulver eller zinkoxid av högre kvalitet, beroende på behoven. Horisontell tankdestillation för behandling av varm-dip galvaniserande zinkslagg delar samma fördelar och nackdelar som horisontell tankdestillation för att behandla varm-dip galvaniserande zinkaska. Linjefrekvens Korelösa induktionsugnar och bågugnar för att destillera varm-dip galvaniserande avfallsslagg används sällan av tillverkare på grund av investeringar med hög utrustning, låg produktionskapacitet, komplex kondensorval och otillfredsställande kondensationseffektivitet. Dessutom produceras zinkslagg på spridda platser och samlas inte lätt. Å andra sidan är den kontinuerliga destillationsugnen en ny typ av ugn som är speciellt utformad för att behandla varm-galvaniserande avfallslagg. Det övervinner helt nackdelen med diskontinuerliga processer i andra pyrometallurgiska metoder för att behandla varmt dopp galvaniserande avfallslagg, vilket möjliggör kontinuerlig produktion. Dessutom har det höga zinkåtervinningshastigheter, bearbetningskapacitet för flexibel utrustning, lägre utrustningsinvesteringar och minskad arbetsintensitet jämfört med horisontell tankdestillation, vilket gör det populärt bland företag som specialiserat sig på zinkslagsbehandling och därmed allmänt använt.
Den våta processen för att behandla varm-galvaniserande avfallsslagg kan delas upp i två helt olika metoder baserat på de erhållna produkterna. Den ena är den lösliga anodelektrolysmetoden, där avfallslaggens gjuts eller dör i en anod, med en aluminiumplatta som katod och en vattenlösning av svavelsyra eller etylendiaminetraättiksyra (EDTA) som elektrolyten. Under verkan av likström upplöses anoden kontinuerligt och zink fälls ut vid katoden, vilket i slutändan producerar elektrolytisk zink. Fördelarna med denna metod inkluderar höga zinkåtervinningsgrader. Den huvudsakliga nackdelen är emellertid den snabba ackumuleringen av järn i elektrolyten, vilket gör det svårt att ta bort järn från elektrolyten, vilket begränsar den industriella tillämpningen av denna metod. Den andra metoden är produktionen av zinksulfat heptahydrat. Denna metod involverar att lösa zinkslagg i en vattenhaltig svavelsyralösning, ta bort föroreningar såsom järn och sedan koncentrera och kristallisera den vattenhaltiga zinksulfatlösningen för att erhålla zinksulfatheptahydrat.
