Stålrör kan klassificeras på olika sätt och ur ett tillverkningsperspektiv kan de delas in i svetsade stålrör och sömlösa stålrör. Den här artikeln fokuserar på planerings- och schemaläggningsfrågor vid produktion av sömlösa stålrör. Eftersom produktionsplaneringen och schemaläggningen av sömlösa stålrör är nära relaterade till deras produktionsprocess, kan förtrogenhet med produktionsprocessen underlätta korrekt implementering av produktionsplaner och schemaläggning.
Produktionsprocessen av sömlösa stålrör består vanligtvis av varmdeformationsbehandling och kallbehandling. Varmdeformationsbehandling involverar kontinuerlig bearbetning av stålämnen under höga temperaturer för att bilda ett skal, med hjälp av utrustning som håltagningsmaskiner, stränggjutningsmaskiner och sträckreducerande kvarnar.
Kallbehandling, även känd som efterbehandlingsprocessen, hänvisar till processen att omvandla skalet till ett färdigt stålrör under normala förhållanden. Denna process inkluderar kylning, uträtning, skärning, feldetektering och andra steg.
Det finns olika bearbetningsmetoder för sömlösa stålrör, inklusive varmvalsning, kallvalsning och kalldragning. De flesta kundorder kräver dock varmvalsningsprocessen. Varmvalsningsprocessflödet för sömlösa stålrör illustreras i figur 1, vilket innefattar skärning av rörämne (materialvikning), uppvärmning i en ugn, håltagning av massiva rörämnen, valsning av rörväggarna för att minska tjockleken med en förlängningskvarn, varmvalsning. valsningsprocedurer, återuppvärmning i en ugn, avslutande valsning och slutligen bearbetning till ett färdigt sömlöst stålrör.
