80. Vilka är fördelarna och nackdelarna med frekvent skrapning av zinkaska?

Under varm-doppförzinkning tjocknar zinkaskaskiktet (främst zinkoxid) på den smälta zinkytan gradvis. Underlåtenhet att ta bort denna rest resulterar i svarta fläckar från missad beläggning på galvaniserade stålrör, vilket leder till defekta produkter. Följaktligen skrapar operatörer rutinmässigt bort zinkaskan från den smälta zinkytan. I processer som använder zinkklorid och ammoniumklorid som lösningsmedel, skrapas askan var 30:e minut. För processer som använder saltsyra som lösningsmedel, reduceras skrapintervallet till 5-6 minuter. Denna skillnad beror på lösningsmedlets varierande askagenereringshastigheter: det förra producerar mindre aska, medan det senare genererar mer.
Vid varm-doppförzinkning kräver bildningen av järn-zinklegering ett rent stålrörssubstrat fritt från järnoxidlager och föroreningar för att uppnå effektiv zinkbeläggning. Ett flussmedel används för att skydda och rengöra den syra-tvättade rörytan, vilket förhindrar oxidation orsakad av atmosfäriskt syre. När röret är nedsänkt i smält zink sprider flussmedlet ytföroreningar samtidigt som det producerar zinkaska och kvarvarande lösningsmedel. Om betydande zinkaska ansamlas vid rörinloppet kommer flussmedlet att brinna av först. Även om den är delvis bränd, kan zinkaskan inte spridas i den smälta zinken och lämnar det rena järnsubstratet exponerat för luft eller aska. Detta leder till snabb bildande av oxidationsskikt eller ansamling av lösningsmedelsrester, vilket resulterar i svarta fläckar från missad beläggning. Därför är regelbundet avlägsnande av zinkaska från den smälta zinkytan väsentligt för att bibehålla en metallisk lyster vid rörinloppet. Genom att säkerställa korrekt utförande av initiala processer garanterar varmförzinkningsproceduren konsekvent zinkbeläggning utan missad beläggning på grund av zinkaska eller andra föroreningar.
Överdriven askskrapning medför emellertid vissa nackdelar. När zinkaska skrapas bort, exponeras zinkvätskans exponerade metallyta snabbt för syre i luften under höga-temperaturförhållanden och bildar zinkaska. När det gäller aluminium-zinkvätska produceras även aluminiumoxid. Följaktligen, ju oftare askan skrapas, desto större mängd zinkaska genereras, vilket leder till avsevärt ökad zinkförbrukning och högre kostnader. Därför har erfarna operatörer utvecklat den optimala askskrapningsfrekvensen- genom praktisk erfarenhet.