Galvaniserat stål placeras vanligtvis med zink vid lågkolhaltigt stål, och det galvaniserade skiktet är vanligtvis 20um tjockt. Smältpunkten för zink är 419 grader C, och kokpunkten är cirka 908 grader C. Under svetsningen smälte zink till vätska som flyter på ytan av den smälta tanken eller på roten av svetsen. Zink har en stor fast lösning i järnet. Zinkvätskor kommer att djupetsa den svetsade metallen längs kristallgränsen, och zink med låg smältpunkt bildar en "flytande metallcrisp".
Samtidigt kan zink och järn bilda en krispig metallförening. Dessa krispiga faser minskar plasticiteten hos svetsmetallen och spricker under inverkan av dragpåkänning.
Om svetsvinkelsvetsningen, särskilt hörnsvetsningen av den T-formade fogen, är det mest sannolikt att producera penetrerande sprickor. Under svetsning av galvaniserat stål är zinkskiktet på rampens yta och kanter under inverkan av bågtermisk feber, vilket producerar oxidation, smältning, förångning och förångning av vit rök och ånga, vilket lätt kan orsaka svetsade lufthål .
Den ZNO som bildas genom oxidation har en hög smältpunkt, ca 1800 grader C. Om parametrarna är små under svetsprocessen kommer ZnO-resterna att orsakas, och samtidigt. Sedan Zn blir en deoxier. Generera Feo-Mno eller Feo-Mno-SIO2 oxidslagg med låg smältpunkt. För det andra, på grund av avdunstning av zink, har en stor mängd vit rök och damm avdunstat, vilket har en stimulerande och skadande effekt på människokroppen. Därför måste svetsområdets galvaniserade skikt poleras.
