Under svetsprocessen genererar svetselektroder och stålplåtar viss slagg som inte kan avlägsnas helt. En del av denna slagg stannar kvar i svetsen och bildar slutligen slagginneslutningsdefekter vid svetsning. Slagginneslutning är också en av de vanligaste defekterna i svetsprocessen. Slagginkludering har olika klassificeringsstandarder, och orsakerna till slagginslutning kan förklaras ur olika perspektiv. Under svetsning kan användningen av grundläggande svetselektroder lätt producera oxider under höga temperaturer, särskilt när de påverkas av svetsströmmen. Oxider i svetselektroden och oxider i stålplåten bildas snabbt och går in i svetsgapet med den smälta svetsmetallen. Under kylningsprocessen av metallen är slagginneslutningsdefekter benägna att bildas.
För att förbättra svetskvaliteten hos spiralstålrör och effektivt åtgärda slagginneslutningsdefekter är det nödvändigt att hantera spårdimensionerna på rätt sätt. Bestäm spårdimensionerna baserat på praktisk erfarenhet för att effektivt undvika förekomsten av slagginneslutningsdefekter. Vidare bör uppmärksamhet ägnas åt att justera svetsströmmen och kontrollera svetshastigheten, vilket kan säkerställa jämn uppvärmning av stålplåten och undvika oxidrester i fall av överdriven kylning eller uppvärmning. Noggrann uppmärksamhet bör också ägnas svetselektrodens svängposition för att säkerställa att dess rörelsebana inte avviker nämnvärt, och därmed äventyrar svetskvaliteten. För mycket svetsslagg kan också leda till slagginneslutning. Under svetsoperationer bör därför svetsslagg omgående saneras. Kvaliteten på själva svetselektroden har också en betydande inverkan på slagginneslutningsdefekter. Om excentriska svetselektroder med ojämn fördelning av svetsmaterial används, kommer en stor mängd slagginklusion att produceras. Under valet av svetselektroder bör därför oregelbundet formade elektroder och elektroder med felaktigt placerade kärnor plockas ut, vilket effektivt kan undvika förekomsten av slagginslutningsdefekter.
