Kunskap

Home/Kunskap/Detaljer

Orsaker till onormala stålrör

1. Orsaken till ojämna stålrör är ojämnheten i väggtjockleken som orsakas av justeringen av pilotvalsens centrumlinje, lutningsvinkeln för de två rullande rullarna, eller för liten toppen av topphuvudet, och den totala längden av justeringen. Essens Huvudåtgärderna är att justera den rullande mittlinjen för den perforerade maskinen, så att dumpningsvinkeln för de två rullarna är lika, och justera rullmaskinen enligt rullbordet.

1

2. Anledningen till den ojämna tjockleken på den linjära väggen är att höjden på kärnstången inte är lämplig för sadelns höjdjustering. När kärnstången sätts på hårslangen på en viss sida gör det att hårslangen faller för snabbt på kontaktytan, vilket resulterar i ojämn väggtjocklek. Även iscensatta defekter. Avståndet mellan rullande rullar är för litet eller för stort.

Den centrala linjeavvikelsen för rörvalsmaskinen. Den ojämna mängden under trycket från enkel- och dubbelmaskinsramarna kommer att orsaka en rätlinjesymmetrisk avvikelse av den ultratunna (ultra-tjocka) riktningen av den fristående stålrörsramen och riktningen för dubbelmaskinen riktning. De viktigaste åtgärderna är att justera höjden på kärnpinnen till sadeln och se till att kärnstången och hårslangen är i mitten. Vid byte av portyp och rullningsspecifikationer bör rullgapet mätas för att hålla det faktiska rullgapet i överensstämmelse med rullbordet. Använd optisk för att justera den rullande mittlinjen med mittenheten, och rullmaskinens mittlinje måste korrigeras under den årliga översynen.

2

3. Ojämnheten i ojämnheten i huvudet och stjärtväggen är att den främre änden av röret är avskuret, krökningen är för stor och rörets hjärthål är inte korrekt för att orsaka stålrörets huvudväggtjocklek. Perforeringskoefficienten är för stor, rullhastigheten är för hög och rullningen är instabil. Den instabila kastningen av perforeringsmaskinen kan lätt orsaka ojämn tjocklek på röret. Åtgärderna är att kontrollera kvaliteten på röret och förhindra att röret på rörets främre ände skär av rörets lutning och det stora trycket. Bytet av hålet eller underhållet bör korrigeras. Använd en lägre perforeringshastighet för att säkerställa stabiliteten i valsningen och enhetligheten i beläggningens väggtjocklek. Efter att rullhastigheten har justerats, justeras även de matchande styrskivorna därefter.