Epoxipulver rostskyddande stålrör har utmärkta korrosionsskyddande egenskaper och har använts i stor utsträckning inom olika områden av människors produktion och arbete.
Epoxiharts är ett mycket vanligt konserveringsmedel. Epoxipulver korrosionsskyddande spiralstålrör är härdat, kort, kort tid och hög beläggningseffektivitet. Hela produktionsprocessen drivs av löpande band. Beläggningen kan använda elektrostatisk sprutteknik för att bilda en film åt gången. Epoxipulver korrosionsskyddande spiralstålrör är mycket bra och alkaliska och kan fungera normalt inom ett mycket löst temperaturområde. Beläggningen har ingen förorening, slagtålighet, hög temperaturbeständighet och bra böjningsprestanda.
Epoxipulver rostskyddande spiralstålrör används ofta inom olja, kemikalier, naturgas, värme, avloppsrening, dricksvattenförsörjning, marina anläggningar, konstruktion, gruvor och andra områden.
Korrosion avser inverkan av metallmaterial och miljömedier på metallytans kemiska och elektrokemiska effekter, vilket orsakar nedbrytning och förstörelse av materialet. Den vanliga korrosionen av rörledningar orsakas främst av frätande ämnen som att lösa upp koldioxid, H2S, C1, en liten mängd löst syre och bakterier. Dessa ämnen är direkt relaterade till metall och orsakar kemisk korrosion.
3PE korrosionsskyddande stålrör spraya först epoxiprimer på ytan av stålröret och skicka sedan stålröret in i beläggningsområdet med en viss hastighet. För första gången pressas limfilmen med en viss tjocklek och densitet ut, vilket lindar den på stålrörets yta. När limmet fortfarande smälter, pressas den andra extrudern ut ur polyetenfilmen och den lindar den runt limmet för att bilda beläggningar.
Strukturen hos den rostskyddande polyetenbeläggningen med tre lager är: bottenskiktet är FBE, tjockleken är ca 50 till 128 mm, mellanskiktet är vanlig polytur, ca 200 mm tjockt, det yttre skiktet är polyeten och tjockleken är ca. 3 mm. Denna struktur kombinerar den höga vidhäftningen, syrebeständigheten, den kemiska korrosionsbeständigheten, den kemiska beständigheten och katodpolen hos FBE. Den har enastående fördelar som stark vidhäftning på rörledningens yta, bra elektrisk isolering, slagtålighet och lång livslängd. Katodskyddets strömtäthet är liten, endast 1 ~ 38A/m2.
From the perspective of long -term development, excellent cost performance is very obvious. 3PE anticorrosive steel pipe structure: The first layer is epoxy powder (FBE>100um), det andra lagret är ett bindemedel (koncentralt lim) 170 ~ 250um, och det tredje lagret är 2,5 ~ 3,7 mm polyeten (PE). De tre materialen är tätt integrerade, tätt kombinerade med stålröret, bildar en fin rörvägg och förvärms enligt epoxipulverprocessen. När pulvret kommer i kontakt med rörväggen kommer pulvret att smälta och fästa vid rörväggen och sedan använda en pump för att minska temperaturen i röret och minska antalet pulver vidhäftning till rörväggen.
