Styrkan hos spiralröret är i allmänhet högre än hos det raksvetsade röret. Den kan använda ett svetsat rör med en större diameter på ämnesmaterialet och kan också använda samma bredd för att producera ett rör med olika svetsade rör med olika ämnesproduktionsrör. Men jämfört med samma längd av samma längd ökas svetslängden med 30 ~ 100% och produktionshastigheten är lägre. Därför är de flesta av de svetsade rören med mindre kaliber svetsade med raka sömmar, och de flesta av de svetsade rören med stor kaliber är mestadels spiralsvetsade. Efter tillverkaren av spiralstålrör med stor diameter värmdes de två kanterna på spiralstålrörsämnet till svetstemperaturen. Under pressvalsen trängde och kristalliserade de vanliga metallkornen och slutligen en fast svetsfog.
Spiralröret av stål är svetsat med dubbelsidiga bågar. Inre svetsar och yttre svetsar har en höjd efter svetsning. Höjden på svetsrester av spiralstålröret anges också av standarden. Vilket är standardområdet för svetsresthöjden? Faktum är att kraven för standardspiralstålrör och nationell standardspiralstålrör på svetsade resthöjder är desamma. Väggtjockleken är mindre än eller lika med 13 mm spiralstålrör. Den återstående höjden på den inre svetsen och den yttre svetsen får inte överstiga 3,5 mm, och väggtjockleken är större än 13 mm. Återstående höjd får inte överstiga 4,5 mm.
Hur mäter man resthöjden på de svetsade sömmarna på spiralstålröret? Först och främst bör vi förbereda en svets för att kontrollera linjalen, visuellt kontrollera svetsbildningen, välja en representativ del och använda svetsen för att kontrollera linjalen. Mätriktningen ska vara parallell med spiralstålrörets axel. Tillverkare av spiralstålrör styr vanligtvis höjden på svetsade sömmar mellan 2 mm och 2,5 mm, eftersom de på detta sätt tillverkade spiralstålrörssvetsarna är relativt vackra.
