Galvaniserade rör delas in i värmeförzinkade stålrör och kallförzinkade stålrör, av vilka kallförzinkade stålrör successivt har eliminerats.
1. Varmgalvaniserat rör/varmförzinkat stålrör
Den varmförzinkade metallen reagerar med den järnbaserade reaktionen för att generera legeringsskiktet, som kombinerar substratet och beläggningen. Tillverkningen av varmförzinkade rör är att först plocka upp stålrören för att avlägsna järnoxiden på stålrörets yta. Efter betning, rengör den genom ammoniumklorid- eller zinkkloridvattenlösning eller ammoniumklorid- och zinkkloridhybridvattenlösning. , Och skicka den sedan till det heta nedsänkningsspåret.
Det varmförzinkade stålröret är en komplicerad fysikalisk och kemisk reaktion mellan stålrörsmatrisen och den smältande pläteringsvätskan, som bildar ett tätt zinkjärnlegeringsskikt med korrosionsbeständighet. Legeringsskiktet är integrerat med det rena zinkskiktet och stålrörsmatrisen. Därför har det varmförzinkade stålröret fördelarna med enhetlig plätering, stark vidhäftning och lång livslängd.

2. Kallgalvaniserat rör/kallförzinkat stålrör
Kallgalvaniserad är galvanisering. Mängden galvanisering är mycket liten, bara 10-50g/m2. Dess korrosionsbeständighet i sig är mycket annorlunda än varmförzinkade rör. För att säkerställa kvaliteten använder de formella galvaniserade rörtillverkarna inte galvanisering (kallförzinkad). Bara de små och gammaldags små företagen använder galvanisering, naturligtvis, deras priser är relativt billiga. Zinkskiktet och stålrörsmatrisen för kallgalvaniserade stålrör skiktas oberoende av varandra. Eftersom zinkskiktet är tunt fästs zinkskiktet helt enkelt på stålrörsmatrisen och är lätt att falla av. Därför är korrosionsbeständigheten hos kallgalvaniserade stålrör dålig. I de nybyggda husen har därför kallgalvaniserade stålrör förbjudits som vattenförsörjning och gasledningar.

Tillverkningsprocessen av galvaniserade rör
Produktionsprocessen av galvaniserade stålrör tillhör hemligheterna hos olika tillverkare, så det kan bara ge en allmän processprocess: A. Läsa stålberedning; B. Uppvärmning; C. Varmvalsad perforering; D. Skär huvudet; E. Kräsen; f. Reparera; G. Lubrich; h. Kallvalsning bearbetning; i. Hud; J. Fast-löslig värmebehandling; k. Räta ut; l. Klipp av röret; m. Petig; n. Produkttester.




