Stålröret tillverkat av sydda svetsstålrör av varmvalsade stålplåtar eller stålbandsrullar på svetsutrustningen kallas raksvetsade rör som erhålls på svetsutrustningen. Det raksvetsade stålröret (YB242-63) är ett stålrör med den längsgående parallellen mellan svetsen och stålröret. Det är vanligtvis uppdelat i offentliga svetsstålrör, svetsning av tunnväggiga rör, transformatorkyloljerör och så vidare.
Svetsprocessen för rak söm kan delas in i motståndssvetsning av raka stålrör och begravda bågsvetsade stålrör med rak söm. Bland dem är motståndssvetsade stålrör med rak söm indelade i högfrekventa svetsade raksömsstålrör, medelfrekventa svetsade raka sömstålrör, lågfrekventa svetsade raksömsstålrör. Det begravda bågsvetsningsstålröret med rak söm kallas också dubbelsidigt begravt bågsvetsstålrör med rak söm eller LSAW-stålrör med rak söm. LSAW är (Longitudinally Submerged Arc Welding förkortning förkortas LSAW).
Electric Resistance Weldin, även känd som ERW rakt stålrör, kallas också Electric Resistance Weldin. Högfrekvent svetsning av raksömsstålrör kallas också ERW raksömsstålrör. ERW är ett samlingsnamn för motståndssvetsning av stålrör. Electric resision welding (ERW) ERW är den första bokstaven som motsvarar engelska ord. Motståndssvetsningsstålröret är uppdelat i två former: AC-svetsade stålrör och DC-svetsade stålrör.
AC-svetsningen är uppdelad i lågfrekvent svetsning, medelfrekvent svetsning, ultra-medelfrekvent svetsning och högfrekvent svetsning enligt olika frekvenser. Högfrekvent svetsning används främst för tillverkning av tunnväggiga stålrör eller vanliga väggtjocka stålrör. Högfrekvent svetsning är uppdelad i kontaktsvetsning och induktiv svetsning. DC-svetsning används vanligtvis för stålrör av liten kaliber.
Därför ingår i alla fall högfrekventa svetsade rör i ERW-svetsade rör. Det är ett ERW-svetsat rör tillverkat i högfrekventa svetsprocesser. ERW raksvetsrör är ett stålrör med avancerad produktprestanda inom området för lagring och transport av olja och gas. Sannolikheten för defekter är liten och kan transportera fuktig sur naturgas under förhållanden; efter att diametern har utökats är stålrörets geometriska storlek och noggrannhet hög; svetsning utförs av den horisontella positionen efter att formationen är klar. Omkretslängden är bättre kontrollerad och svetskvaliteten är utmärkt.
