Syftet med den ultimata värmebehandlingen är att förbättra mekaniska egenskaper såsom hårdhet, nötningsbeständighet och styrka.
(1) släckning
Släckningen har ytsläckning och övergripande släckning. Ytsläckningen används ofta på grund av deformation, oxidation och avkolning, och ythärdningen har också fördelarna med hög yttre styrka och god nötningsbeständighet, medan den inre upprätthåller god seghet och stark slaghållfasthet. För att förbättra de mekaniska egenskaperna hos ythärdande delar krävs ofta värmebehandling såsom kvalitetsjustering eller positiv brand som förberedelse av värmebehandling. Den allmänna processvägen är: matning-smidning-framåt brand (glödgning)-Grovbearbetning-kvalitetsjustering-semi-precisionsbearbetning-ythärdning-precisionsbearbetning.
(2) Karburerande släckning
Kristallförkolning är lämplig för lågkolstål och låglegerat stål. Öka först kolhalten i ytskiktet på delarna. Efter härdning får ytskiktet hög hårdhet, och hjärtat bibehåller fortfarande en viss styrka och hög seghet och plasticitet. Carbilide är uppdelat i total uppkolning och lokal uppkolning. Vid lokal uppkolning bör åtgärder mot läckage vidtas (kopparplätering eller material mot läckage). Eftersom uppkolningshärdningsdeformationen är stor och uppkolningsdjupet i allmänhet är mellan 0.5 och 2 mm, arrangeras uppkolningsprocessen vanligtvis mellan semi-essens och precisionsbehandling.
Dess processväg är i allmänhet: matning-smidning-framåt eldtjock, semi-essens bearbetning-kolning släckning-precisionsbearbetning.
Efter att den icke-förkolande delen av den lokala uppkolningsdelen har ökat, bör processen för överskottskolskiktet anordnas när överskottsförkolningsskiktet avlägsnas när överskottsförkolningsskiktet avlägsnas.
(3) Behandling av kväveläckage
Kväve är en behandlingsmetod för kväveatomer in i metallytan för att erhålla ett lager av kvävehaltig förening. Kväveläckageskiktet kan förbättra hårdheten, nötningsbeständigheten, utmattningshållfastheten och korrosionsförmågan hos delens yta. På grund av den låga temperaturen på kväveläckaget, den deformerade deformationen och det relativt tunna kväveläckageskiktet (i allmänhet inte mer än 0.6 ~ 0.7 mm), bör kväveläckageprocessen ordnas så mycket som möjligt. Skapa den höga temperaturåtervinningen av stress.
