Nuförtiden är varmförzinkade stålrör vanliga typer av brandhantering, och de har fullt ut utövat oersättliga effekter inom brandsäkerhetsbranschen. Varför kan det varmförzinkade röret inte ersättas med billigare svetsade rör eller kallförzinkade rör?
Den termiskt galvaniserade skapelsen uppfanns i mitten av -18th århundradet. Den var gjord av utvecklingstrenden av värmepläteringsprocessen, och det var mer än 300 år av historisk tid. Än idag är varmförzinkad fortfarande en allmänt använd och effektiv motåtgärd mot stålkorrosion.
Varmförzinkat rör: Det är ett legeringsskikt som får smältande metall att reagera med den järnbaserade kroppen, så att substratet och beläggningen kombineras. Det varmförzinkade stålröret används för att plocka upp stålröret. För att avlägsna järnoxiden på stålrörets yta, efter betning, rengörs den i en blandad vattenlösningsspår av ammoniumklorid eller zinkklorid eller ammoniumklorid, och skickas sedan till den Varm nedsänkningsspår. Termiskt galvaniserad har fördelarna med enhetlig beläggning, stark vidhäftning och lång livslängd. Största delen av det nordliga hantverket använder ett zinkgalvaniserat bälte för att rulla zinktillskott.
Varmförzinkade stålrör: Stålrörsmatrisen och smältpläteringsvätskan har komplexa fysikaliska och kemiska reaktioner och bildar ett tätt zink-ettjärnslegeringslager med korrosionsbeständighet. Legeringsskiktet är integrerat med zinkskiktet och stålrörsmatrisen. Därför är dess korrosionsbeständighet stark.
För att förbättra stålrörets korrosionsbeständighet galvaniserades det allmänna stålröret. Galvaniserade stålrör är indelade i två typer: varmförzinkat och galvaniserat. Det varmförzinkade och galvaniserade lagret är tjockt. Kostnaden för galvanisering är låg och ytan är inte särskilt slät. Syrgassvetsrör: används som ett syreblåsningsrör för ståltillverkning. I allmänhet används ett svetsstålrör av liten kaliber. Specifikationerna är åtta i åtta 3/8-2 tum. Den är gjord av stålband av 08, 10, 15, 20 eller 195-Q235. För korrosion bör vissa vara effektivt penetrerade.
Produktionsprocess:
Galvaniserat bälte → öppen rulle → sträckning → rullande rör → svetsning → ärrbildning → passivering och sköljning → zinktillskott → inställning → typlogotyp → skräddarsy → torkning → pund.
