Tillverkningen av ett 3PE kompositstålrör är en komplex och exakt process, huvudsakligen bestående av följande nyckelsteg:
Råmaterialberedning
Huvudråmaterial: Dessa inkluderar stålrör, epoxiharts och polyeten. Stålröret fungerar som substrat och dess kvalitet och specifikationer måste uppfylla produktionskraven. Epoxiharts och polyeten är de primära materialen som bildar det rostskyddande skiktet.
Tillsatser: Beroende på faktiska behov kan lämpliga mängder tillsatser såsom flamskyddsmedel och mjukgörare tillsättas för att förbättra det rostskyddande skiktets prestanda.
Förbehandling av stålrör
Ytbehandling: Stålröret genomgår skärning, rostavlägsnande, sandblästring och andra behandlingar för att eliminera rost, olja och andra föroreningar på dess yta, vilket förbättrar stålrörets yta och stärker vidhäftningen mellan beläggningen och ytan. stålrörsyta.
Rengöring och torkning: Lösningsmedelsrengöring eller vattentvättning används för att avlägsna fett, damm och andra föroreningar från stålrörets yta och säkerställa att den är torr.
Applicering av beläggning
Primerbeläggning: Ett lager primer appliceras på stålrörets yta. Grundfärgens primära roll är att förbättra vidhäftningen mellan stålröret och polyetenbeläggningen, vilket förbättrar det korrosionsskyddande skiktets totala prestanda. Vanliga primers inkluderar epoxi primer och polyuretan primer. När du applicerar primern är det nödvändigt att kontrollera dess enhetlighet och tjocklek.
Mellanskiktspolyetenbeläggning: Mellanskiktet av polyeten är huvudkomponenten i det korrosionsskyddande skiktet, som har utmärkt kemisk korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper. En smältextruder används för att likformigt belägga den smälta polyetenen på stålrörets yta, vilket bildar mittskiktet av det korrosionsskyddande skiktet. Extruderns temperatur och hastighet måste kontrolleras för att justera beläggningens tjocklek och säkerställa att den är enhetlig och fri från bubblor.
Yttre skikt av polyetenbeläggning: I det yttre skiktets polyetenbeläggningssteget används en smältextruder också för att belägga smält polyeten på ytan av mellanskiktet av polyeten. Det yttre skiktet av polyeten tjänar i första hand till att skydda mellanskiktet och förbättra den övergripande antikorrosiva prestandan. Beläggningsmetoden för det yttre lagret liknar den för mellanlagret, men pigment eller markeringar tillsätts vanligtvis för enkel identifiering och användning.
Efterbearbetning
Kylning och härdning: Det belagda korrosionsskyddande stålröret genomgår en kylningsbehandling för att härda polyetenbeläggningen helt och förbättra dess mekaniska egenskaper. Härdningstiden och temperaturen bör bestämmas baserat på typen och tjockleken av polyeten.
Inspektion och förpackning: Det rostskyddande stålröret genomgår inspektioner av utseendekvalitet, beläggningstjocklek, vidhäftning och andra prestandaindikatorer för att säkerställa att det uppfyller kvalitetskraven. Kvalificerade rostskyddande stålrör är förpackade för transport och lagring.
Övriga överväganden
Produktionsutrustning: Olika professionell utrustning används under produktionen, såsom stålrörsbuffrande plattformar, rörhanteringsenheter, dragmaskiner, rörgängningsmaskiner, högtryckssprutbeläggningsmaskiner, reparationsplattformar etc. Den normala driften av denna utrustning är avgörande för säkerställa kvaliteten på det rostskyddande stålröret.
Produktionsmiljö: Kontroll av produktionsprocesser är också nyckeln för att säkerställa kvaliteten på rostskyddande stålrör. Under produktionen bör miljöfaktorer uppmärksammas, och motsvarande åtgärder bör vidtas för kontroll och justering.
Sammanfattningsvis är produktionen av 3PE Composite Steel Pipes en flerstegs och mångfacetterad process som kräver strikt kontroll av kvaliteten och processparametrarna i varje steg för att producera rostskyddande stålrör med stabil kvalitet och utmärkt prestanda.
