Spiralröret är benäget att få sprickor i termisk behandlingskylning. Vilka är aspekterna av uppmärksamhet under produktionsprocessen för att undvika sprickor?
1. Efter släckning bör du återhämta dig i tid. Många spiralstålrör tillverkas inte under härdnings- och kylningsprocessen, men efter att ha tagits ut ur härdmediet uppstår det efter en tid, den så kallade aktualitetssprickan. Detta beror på en stor härdningsspänning. Om brandbehandlingen utförs omedelbart efter släckning, kan den effektivt förhindra uppkomsten av sprickor i tid.
2. Självantändningen ska användas för att använda den släckande spillvärmen till sprickorna.
3. Använd lägre härdningstemperatur och kort isoleringstid. För höglegerat stål, med tanke på att det finns många legerade element, har deras spiralstålrör dålig värmeledningsförmåga, så de bör värmas upp helt (en eller flera gånger).
4. För delar som är lätta att släcka (såsom gängade hål, kanter, spår etc.) måste du använda stenbomullsrep för att plugga eller linda den med järn. Orsakar spiralstålröret.
5. Välj ett medium som svalnar långsamt och använd oljekylda stålspiralrör för att undvika kyla i vattnet; behärska tiden när kylmediet används för att kyla till spiralstålröret nära spiralstålröret; , Aktuarie eller nitratsaltlösning kan användas som ett kylmedium, vilket kan göra komplexa former från risken för att släcka sprickor.
