1. På ytan, döm, det vill säga inspektion till utseendet. Utseendeinspektionen av svetsfogen är en enkel och allmänt använd inspektionsmetod. Det är en viktig del av inspektionen av den färdiga produkten. Det är främst för att hitta defekterna på svetsytan och storlekens avvikelse. I allmänhet observeras det med blotta ögat och använder standardmodeller, kvantitativa bestämmelser och förstoringsglas för att testa. Om det finns defekter på svetsytan finns det risk för defekter inuti svetsen.
2. Inspektion av fysiska metoder: Metoden för fysisk testning är att använda några fysiska fenomen för att bestämma eller testa. Inspektionen av de inre defekterna hos materialen eller arbetsstyckena används vanligtvis för att använda oförstörande detekteringsmetoder. Ingen skadadetektering inkluderar ultraljudsdetektering, stråldetektering, penetrationsdetektering, magnetisk detektering, etc.
3. Intresseprov av tryckbehållaren: Förutom tätningsprovet ska även tryckbehållaren utföras. Det finns två typer av hydrauliska tester och lufttryckstester. De kan testa tätheten hos svetsarna och rörledningarna som arbetar under tryck. Lufttryckstestet är mer känsligt och snabbare än det hydrauliska testet. Samtidigt behöver produkten ingen dräneringsbehandling efter testet, vilket är särskilt applicerbart på produkter med svårigheter att dränera. Faran med testet är dock större än det hydrauliska testet. Vid testning ska vi följa motsvarande säkerhetstekniska åtgärder för att förhindra olyckor under testet.
4. Bestäm test: Svetsbehållare med lagringsvätska eller gas, icke täta defekter i deras svetsar, såsom genomträngande sprickor, stormhål, rester, osäker och lös vävnad, etc., kan hittas med täta tester. Densitetstestmetoderna inkluderar: fotogentest, vattenbelastningstest, vattenstanstest, etc.
5. Varje stålrör med tyst vattentest bör göra ett statiskt vattentryckstest utan läckage. Testtrycket beräknas med testberäkningen P=2ST/D. Stålremsstandard anger 60 % av minimivärdet för avkastning (Q235 är 235MPa). Stabiliseringstid: D<508 test pressure maintenance time is not less than 5 seconds; D ≥ 508 test pressure maintains no less than 10 seconds 4, non -destructive detection of steel pipe supplement welding seams, steel bands, welded welds and ring seams should be Perform X -ray or ultrasonic inspection. For the spiral welding seams for the steel direction for combustible ordinary fluid transportation, 100%SX rays or ultrasonic inspections shall be performed. The spiral welding seams of steel pipes used in ordinary fluid transportation for water, sewage, air, heating steam should be performed. Ultrasonic inspection spot check (20%).
Enligt resultaten av kvalitetskontrollen av spiralstålröret delas spiralstålrören vanligtvis in i tre kategorier: kvalificerade produkter, reparationer och avfallsprodukter. Kvalificerade produkter hänvisar till spiralstålrör som uppfyller relevanta standarder eller de tekniska villkoren för leveransacceptans av exteriören och den inre kvaliteten; reparationerna avser reparationernas utseende och inneboende kvalitet. Spiralrör av stål; avfall avser det okvalificerade utseendet och den inneboende kvaliteten, och spiralstålrören med standarder och acceptansvillkor får fortfarande inte repareras eller repareras.
