Galvaniserade rör, det rena zinkskiktet har tätt täckt stålets utseende. Det kan förhindra korrosiv lösning från att komma i kontakt med stålmatrisen och upprätthålla korrosionen på stålsubstratet. I den vanliga atmosfären, i ett tunt skikt av tätt tätt zinkoxidskikt, är utseendet på zinkskiktet svårt att lösa i vatten, så underhållseffekten av stålsubstratet.
Galvaniserat stål kan poleras före svetsning vid galvaniserade stålrör! Annars bubblor, trakom, falsk svetsning, etc.; Kommer också att göra svetsarna krispiga och stål.
Åtgärder för kvalitetssäkring av svetsning
Kontroll från fem aspekter: människor, material, maskiner, juridik och ring.
① Mänskliga faktorer är i fokus för svetskontroll. Därför, före svetsning, bör svetsare som är skickliga och svetsade väljas för att genomföra nödvändig teknisk utbildning och konfiguration. Det är inte tillåtet att byta ut det efter behag för att säkerställa att svetsrörssvetsarna är relativt stabila.
② Kontroll av svetsade material: se till att det svetsade materialet i vanliga kanaler köps, det finns garantiböcker och kvalifikationscertifikat som uppfyller processkraven; strikt kontroll av barriären för att säkerställa flödet och mängden; Utdelningen överstiger inte en halv dag.
③ Svetsmaskin: Svetsmaskinen måste säkerställa tillförlitlig prestanda och uppfylla processens behov; svetsmaskinen måste ha en kvalificerad ström- och spänningsmätare för att säkerställa korrekt genomförande av svetsprocessen. Svetskablar bör inte vara för långa, och svetsparametrar måste justeras under lång tid.
④ Svetsprocessmetod: För att säkerställa en strikt tillämpning av den speciella driftmetoden för galvaniserade galvaniserade rör, inspekteras svetsprocessen före svetsning, svetsprocessparametrarna, driftsmetodens kontroll och utseendekvalitetsinspektionen efter svetsning. Kontrollera mängden svetsat material på svetsnivå och mängden svetsat material i varje mun.
⑤ Svetsmiljökontroll: se till att temperatur, luftfuktighet och vindhastighet under svetsning uppfyller processkraven.
