Spiralrörskarvar med stor diameter påverkar inte bara finheten hos rörsvetssömmarna, utgör ett rörläckage, utan blir också induktionspunkten för korrosion, vilket kraftigt kommer att minska svetsens styrka och uthållighet. Elementen i spiralrören med stor diameter är: vatten, smuts, oxid och järnstumpar i svetsar, svetsingredienser och täckningstjocklek, stålplåtens ytkvalitet och bearbetning av stålplåtar, svetsteknik och stålrörsformningsteknik .
Inför sedan relevanta förebyggande och kontrollåtgärder
1. Minska det sekundära magnetfältet. För att minska effekten av magnetisk förspänning, kan svetskabelns anslutningsorientering på arbetsstycket endast vara borta från svetsterminalen för att förhindra att vissa svetskablar uppstår genom det sekundära magnetfältet på arbetsstycket.
2. Tekniska aspekter. Svetshastigheten bör reduceras på lämpligt sätt eller strömmen bör ökas, och kristallisationshastigheten för metallen i svetssömsmälttanken bör fördröjas för att underlätta gasförnyelsen. Bron bibehålls för att bildas och bildar en svårighet av gaser.
3. Svetsa ingredienser. När svetsning är rik på CAF2 och SIO2 kommer den att återabsorbera en stor mängd H2, generera HF med hög stabilitet och olöslig i flytande metall och sedan förhindra sammansättningen av väteporer.
4. Svetsens staplingstjocklek är vanligtvis 25-45mm. De svetsade partiklarna är stora, densiteten används till maximalt värde och minimivärdet tas; Eller när luftfuktigheten är hög bör det återvunna lodet torkas innan det används.
5. Fyrkantig ytbehandling. För att förhindra att de öppna rullarna faller av diverse föremål som läder av järnoxid för att komma in i formningsprocessen, bör ytrengöringsutrustningen ställas in.
6. Behandling av stålskivor. Stålplattan bör förses med rost och grader för att eliminera utrustningen för att minska porerna. Efter att ha eliminerat enhetens orientering, den bästa installationen av fräsmaskinen och skivorna. Strukturen på enheten är ett aktivt ståltrådshjul som kan justera gapet på ena sidan av de två orienteringarna.
7. Svetssömsbeskrivning. Svetsens formningskoefficient är för liten, formen på svetsen är smal och djup, och gasen och diverse föremål är inte lätta att komma fram, och det är lätt att bilda porer och slagg. I allmänhet regleras svetsbildningskoefficienten till 1.3-1.5, det tjockväggiga svetsade röret är maximalt och den tunna väggen är minimum.
