Utseende inspektion
Beläggningen ska ha ett smidigt utseende med enhetlig färg, fri från bubblor, sprickor och krympningsporer. Lätt orange skalstruktur är acceptabel.
Beläggningskontrollinspektion
Läckedetektering
Läckorna i korrosionsskyddsskiktet ska inspekteras med hjälp av en online elektrisk gnistläckedetektor med en testspänning på 25 kV. Inga läckor anses vara acceptabla. Om det finns två eller färre läckor i ett enda rör, ska de repareras enligt bestämmelserna i GB/T 23257-2009. Om det finns mer än två läckor i ett enda rör eller en enda läcka överstiger 300 mm i axiell dimension, ska röret anses okvalificerat.
Skalstyrkestest
Förberedelse av utrustning: Dragtestmaskin, bärbar skalstyrkestestanordning, dynamometer, stålstyrare, skärkniv och temperaturmätinstrument. Laboratorietestet ska uppfylla specifikationerna i bilaga k för GB/T 23257-2017.
Katodisk disbondmentstyrka
Den erforderliga utrustningen inkluderar en justerbar likströmsreglerad strömförsörjning, konstant temperaturanordning, magnetiskt mätinstrument, elektrisk gnistläckedetektor, vernier -bromsok, plastcylinder, hjälpelektrod, referenselektrod och natriumkloridlösning. Testspecifikationerna och operationerna ska uppfylla bilaga D till GB/T 23257-2017 eller bilaga B till Sy/T 0413-2002.
Draghållfasthet och förlängning vid brytningstest för polyetenskikt
Prover av polyetenskiktet ska tas för varje 50 km kontinuerligt producerade korrosionsbeständiga rör. Draghållfastheten och förlängningen vid pausen ska testas enligt kraven i "plast - bestämning av dragegenskaper" CB/T 1040. Resultaten ska uppfylla bestämmelserna i tabell 2. Om resultaten är okvalificerade kan ytterligare ett prov tas; Om det fortfarande är okvalificerat ska partiet av korrosionsbeständiga rör anses vara defekt.
Konsekvensmotståndstest
Förberedelse av utrustning: Effekttestmaskin, inklusive en påverkan hammare och ett vertikalt styrrör för påverkan hammare. Dessutom krävs en elektrisk gnistläckedetektor och en magnetisk tjockleksmätare.
