Spiralstålrör tillverkas genom att linda ihop konstruktionsstål med låg kolkolhalt eller låglegerade konstruktionsstålband till ett rörämne i en specifik spiralvinkel (känd som formningsvinkeln), följt av svetsning av sömmen för att slutföra röret. Denna process möjliggör tillverkning av stålrör med stor diameter med smalare stålband. Specifikationerna för spiralstålrör uttrycks i termer av ytterdiameter och väggtjocklek. Svetsade rör måste genomgå hydrostatisk testning för att säkerställa att deras svetsfogar uppfyller kraven för draghållfasthet och kallböjningsprestanda.
Stålrör med ett förhållande mellan ytterdiameter och väggtjocklek på mindre än 20 klassificeras som tjockväggiga spiralrör. Dessa rör används främst i applikationer som olje- och gasborrning, petrokemisk sprickning, pannrör, lagerrör och högprecisionskonstruktionsrör för bilar, traktorer och flyg.
Det primära fokuset för produktionskontroll för tjockväggiga spiralrör är att förbättra duktiliteten och segheten hos stålrören, förbättra renheten hos smält stål, minska skadliga inneslutningar och i slutändan höja den övergripande kvaliteten på rören. Under produktionen används ett rimligt kylsystem för att förhindra inre sprickor, vilket förbättrar rörkvaliteten från flera vinklar.
Tillverkningsprocessen av spiralrör innefattar många steg, där det sista steget är minskningen av valshastigheten. Rullhastighet är en avgörande parameter i piercingprocessen. När valshastigheten ökar från låg till hög, finns det en kritisk valshastighet vid vilken delaminering börjar inträffa. Vid lägre valshastigheter är rörämnet benäget att bilda hålrum, medan vid högre hastigheter kan ämnet och 45# strukturella spiralstålrör utveckla delamineringsdefekter. För att eliminera dessa defekter måste valshastigheten reduceras under den kritiska hastigheten där delaminering initialt inträffar.
Vid tillverkning av spiralrör är det viktigt att rimligt kontrollera uppvärmningstemperaturen. Genom att mäta den varma duktilitetskurvan kan den optimala uppvärmningstemperaturen väljas. Dessutom måste rörämnet värmas upp med tillräcklig blötläggningstid för att minska deformationsmotståndet och förbättra duktiliteten och segheten hos 45# strukturella tjockväggiga spiralrör.
