Orsaker och lösningar:
1. Ytan på plätering är inte ren
⑴ Ytan på plätering innehåller färg, fett och svetsning;
⑵ oxider; brist på syratvätt; fortsatte att plocka upp.
2. Betad och drift:
⑴ Pickle och överdriven tvätt. Pickle är oxiden (rostfläckar) kvar med järn på ytan av plätering; överdriven syratvätt gör att stålmatrisens yta förstörs, och SI och en liten mängd livlig metall är svårsmälta oxider på ytan av plätering för att förhindra ytan av plätering, förhindrar den från ytan av plätering för att förhindra det hindrar det från ytan av plätering. Kombinationen av järn zink. Eller på grund av överdriven syratvätt, när pläteringen absorberas av väte, när hydraulusen är galvaniserad, läcker och pläteras väte och annan värmeexpansion. Lösning: Kontrollera noggrant betningen och greppa betningstiden.
Pläterade delar är överlagrade och eftersläpande under plockningen, vilket orsakar läckage, eller på grund av orsakerna i pläteringens struktur, är det gles och orsakas av att virveln vrids. Lösning: Plocka upp så mycket som möjligt och vänd det ofta.
3. Gulinglänk
⑴ Koncentrationen av hjälpmedlet är låg och hjälpeffekten är inte tillfredsställande; lösning: justera koncentrationen av det adaptiva hjälpmedlet.
Andelen hjälpmedel är felaktig, och zinksalthalten är hög, så att saltmembranet är lätt att absorbera vatten, och hydroxiden sönderdelas till en gas för att explodera zink, vilket bildar ett läckage. Lösning: Justera hjälpförhållandet.
I varmförzinkad bearbetning finns det tio sätt att lösa metoden för att lösa varmförzinkat läckage enligt följande:
1. Stärka den preliminära behandlingen av varmgalvaniserad galvaniserad;
2. Försök att förkorta processens tid;
3. Säkerställ kvalitetskoncentration och rimligt förhållande mellan pläteringsmedel;
4. Förhindra överdriven värme och skador på pläteringsmedlet;
5. Aluminiumhalten i zinkvätska kontrolleras under 0,05 %. Det rekommenderas att använda 5-10%aluminiuminnehåll mellanlegeringar, och det är inte möjligt att använda rent aluminiumgöt direkt;
6. Håll ytan på den varmförzinkade zinkvätskan vid ingången av arbetsstycket ren och förhindra att aluminiuminnehållet anrikas.
7. Undvik överdriven tvättning av stål med hög kolhalt
8. Rensa noggrant stänket från svetsslagg och svetsslagg
9. Efter ytan på flamskärningsområdet avlägsnas den resterande mattan helt.
