Spända stålrör är ett slags svetsstålrör. Avser stålrören i den vertikala parallellen av svetsen och stålröret. Efter att den varmvalsade stålvalsmeridianen har formats omvandlas stålvalsen till cylindrisk form. Bågförbränningseffekten av högfrekvent strömhud och granneffekten eller granneffekten eller granneffekten eller bågen under waee-skiktet kan svetsas så att kanten på rörämnet värms upp och smälts, smälts och svalnade så småningom. Ja. Petroleum, metallurgi, konstruktion, kolgruvor, hamnar, maskiner och andra industrier används i stor utsträckning inom industrier som olje- och gastransport, lågtrycksvatten- och gastransport, gruvvätsketransport, bandtransportörer och fordonstransmissionsaxlar.
Produktionsprocess av rakhäftade stålrör
1. Stålplåtsdetektering: Innan stålplåtsbearbetningen utförs ultraljudsdetektering för att effektivt förhindra att okvalificerade stålplåtar kommer in i produktionslinjen;
2. Placering: Fräsa stålplåtens kanter med fräsmaskin till fräsning. Eftersom den variabla diametern är stor och liten är stålplåten också bred och smal efter materialet, så att den kan uppnå stålplåtens bredd och plåtens kant. Parallellism och kulleform;
3. Förböjning: Använd förböjningsmaskinen för förböjning på kanten av brädet, uppfyll kraven på krökning, och tjockleken på tjockleken kan användas för förböjning.
4. För gjutning: Först och främst krossas hälften av stålplåtarna efter den förböjda stålplåten flera gånger för att göra den till en "J"-form, och sedan utförs den andra hälften av stålplåten i samma operation, som pressas till en "C"-form. "O"-form
5. Försvetsning: Efter gjutningen svetsas stålröret med rak söm med andra garantisvetsning
6. Intern svetsning: Använd den vertikala kolumn-trådbegravda bågsvetsningen (upp till fyra trådar) på insidan av den svetsade rörfabriken med stor diameter;
7. Extern svetsning: Använd pelarna för att gräva ner bågsvetsningen i pålens raksömsstålrör för svetsning.
8. Reparation: Reparera stålrören i hela rotsvetsmaskinen för att säkerställa den exakta storleken som krävs av kunden och förbättra fördelningsstatusen för spänningen i stålröret;
9. Detektering: För kundens krav utförs pålens raksömsstålrör med ultraljudsrör eller röntgendetektering, hydrauliskt trycktest och kan också utföras.
