1. Laddar
Transportera metallremsor (som stålspolmaterial) till startpositionen för skärningsproduktionslinjen.
Mata in remsorna i produktionslinjen via lastanordningar (som lastvagnar eller spolhållare).
2. Upprullning
Använd en upprullningsanordning (t.ex. en upprullningsanordning) för att vika ut metallremsorna och se till att de är plana och fria från rynkor för efterföljande klippning.
Under avlindningsprocessen kan pressvalsar eller klämanordningar krävas för att säkra stålspolen och förhindra att den lindas av på grund av rotationströghet.
3. Klyvning
Skärmaskinen är kärnutrustningen i produktionslinjen, som använder höghastighetsroterande blad för att skära metallremsorna till förinställda dimensioner i längdriktningen. Under klippningsprocessen krävs exakt kontroll av den relativa positionen mellan bladen och remsorna för att säkerställa klippnoggrannhet.
Skivklippningsmaskiner är ofta använd klipputrustning i skärmaskiner, med blad som vanligtvis använder högprecisionshållare av skivtyp och högkvalitativa importerade komponenter för att säkerställa klippkvalitet.
4. Avisolering
Enligt kundens önskemål bearbetas de slitsade metallremsorna vidare till remsor, dvs de delar upp en bred remsa i flera smalare remsor.
Se till att parametrar som bandbredd och avstånd uppfyller kraven under avskalningsprocessen.
5. Besiktning och sortering
Utför kvalitetsinspektioner på slitsremsorna, inklusive kontroller av tjocklek, bredd och ytkvalitet.
Okvalificerade remsor måste trimmas eller avvisas för att säkerställa produktkvaliteten.
6. Lossning och packning
Transportera kvalificerade metallremsor till avlastningsanordningen (t.ex. en lossningsvagn) och packa dem.
Förpackade remsor underlättar efterföljande lagring och transport.
7. Hjälpprocesser
Dessa inkluderar slingbuffring, spänningsgenerering, avfallskantlindning, etc.
