Råmaterialet i det valsade nationella standardstålröret är det runda rörämnet. Det runda rörembryot måste odlas genom skärningsprocessen på cirka 1 meter genom skärning och bearbetning av skärmaskinen, och det skickas till smältugnen för att värma det genom teleportbältet.
Ämnet skickades till ugnen för uppvärmning och temperaturen var cirka 1200 grader Celsius. Bränslet är väte eller acetylen.
Temperaturkontrollen i ugnen är ett nyckelproblem. Efter att det runda rörämnet har släppts måste det perforeras genom tryckperforeringsmaskinen.
I allmänhet är de vanligaste perforeringsmaskinerna perforeringsmaskiner med koniska rullar. Denna perforeringsmaskin har hög produktionseffektivitet, bra produktkvalitet, stora ledare och kan bära en mängd olika stålarter.
Efter perforering rullades, rullades eller klämdes det runda rörämnet av tre rullar. Efter klämning är öknen öde. Diametern roterar in i stålembryot med en konisk borr för att bilda ett stålrör.
Stålrörets innerdiameter bestäms av den yttre diametern på borren med fast diameter. Efter att det nationella standardstålröret har passerat genom den fasta diametern kommer det in i kyltornet och kyls genom vattenspray. Efter att stålröret har kylts är det nödvändigt att vara rak. Efter att stålröret är korrekt kommer det att skickas till metallsonden (eller hydrauliska experimentet) för intern explosion.
Om det finns sprickor och bubblor inuti stålröret kommer det att upptäckas. Efter att stålröret har inspekterats måste det väljas med strikt manual. Efter kvalitetskontrollen av stålröret sprayas färgen på nummer, specifikationer, produktionsbatchnummer etc. Och kranen hängs in i lagret.
