Kraven för svetsning av fyrkantsrör inkluderar huvudsakligen följande aspekter:
Förberedelse före svetsning: Strikt ytrengöring bör utföras innan fyrkantsröret svetsas för att avlägsna föroreningar som rost och smuts för att undvika negativa effekter på svetskvaliteten. Samtidigt avlägsnas all olja, damm och annat skräp runt svetsplatsen för att säkerställa att svetsmaterialets yta och fyrkantsröret kan vidröras väl.
Materialval: Rätt svetsmaterial och utrustning bör väljas enligt svetskraven, och kvaliteten på dessa material och utrustning bör väljas. Samtidigt är det nödvändigt att överväga faktorer som material, tjocklek och svetsposition för tonröret för att välja lämplig svetsteknik och material.
Svetsprocess: Vid svetsning bör svetstemperaturen, svetshastigheten och svetsnivån kontrolleras för att säkerställa svetskvaliteten. Under svetsprocessen bör defekter som sprickor och porer undvikas för att säkerställa svetsens fasthet, rakhet och estetik. Dessutom bör driften av svetsning av horisontell sena eller svetsning för att bibehålla rakhet säkerställas att operationen ska vara korrekt.
Svetssömskvalitet: Svetsar ska vara enhetliga och täta, utan defekter som slaggklämning, blekning av porer, sprickor. Det ska finnas en bra kombination mellan svetsen och modermaterialet, som är fast och pålitligt. Svetsens bredd, höjd och längd bör ligga inom det tillåtna intervallet, och bör vara enhetliga och bör inte förekomma för bredd, hög eller för lång.
Efter svetsning: Efter att svetsningen är klar bör den kylas i tid för att undvika deformation eller sprickbildning från påverkan av svetskanalen som kan påverkas av överhettning. Samtidigt utförs den yttre inspektionen och den interna kvalitetskontrollen av svetsen för att säkerställa att svetskvaliteten uppfyller relevanta standarder och krav.
Generellt sett omfattar kraven för svetsning av fyrkantsrör försvetsningsförberedelser, materialval, svetsprocess, svetskvalitet och eftersvetsbehandling. Vid svetsning av fyrkantsrör, arbeta strikt i enlighet med dessa krav för att säkerställa svetskvaliteten och tillförlitligheten hos svetsarna.
