Slitbehandlingsflödet inkluderar främst följande steg:
1. Laddning
Transportera metallremsmaterialet (såsom stålspole) till startpositionen för den slitande produktionslinjen.
Mata remsmaterialet i produktionslinjen med hjälp av en laddningsanordning (såsom en lastvagn eller spoltransportör).
2. Utfällning
Använd en lossningsanordning (till exempel en lossare) för att varva ner metallremsmaterialet, vilket säkerställer att det är platt och fritt från rynkor för efterföljande slitningsoperationer.
Under spolningsprocessen kan tryckrullar eller hållningsanordningar användas för att säkra stålspolen och förhindra att den lossnar på grund av rotationens tröghet.
3. Släckning
Sjittingsmaskinen är kärnutrustningen i produktionslinjen, som i längdriktningen slår metallremsmaterialet till förinställda dimensioner med hjälp av höghastighets roterande blad. Exakt kontroll av det relativa läget mellan bladen och remsmaterialet är nödvändigt under skärningsprocessen för att säkerställa skärningens noggrannhet.
Skivsaxar är vanligtvis använt slitsutrustning i slitsmaskinen, med blad som vanligtvis är monterade på högprecisions skivhållare och utrustade med högkvalitativa importerade komponenter för att säkerställa skärningskvalitet.
4. Strip Division
Enligt kundkraven är slitsmetallremsmaterialet uppdelat i smalare remsor.
Under remsdelningsprocessen måste parametrar som stripbredd och avstånd säkerställas för att uppfylla kraven.
5. Inspektion och sortering
Genomför kvalitetskontroller på slitsremsmaterialet, inklusive kontroller av tjocklek, bredd och ytkvalitet.
Det okvalificerade remsmaterialet måste repareras eller avvisas för att säkerställa produktkvalitet.
6. Avlastning och förpackning
Transportera det kvalificerade metallremsmaterialet till en lossningsanordning (till exempel en lossningsvagn) och paketera den.
Förpackat remsmaterial är bekvämt för efterföljande lagring och transport.
7. Hjälpprocesser
Såsom looperbuffring, spänningsgenerering och spolning av avfallskanten.
