Det raka systålröret är en viktig process vid tillverkning av raka stålrör. Speciellt för API-standarder med höga kvalitetskrav och oljerör, specialrör för maskiner och utrustning. Dessa stålrör har inte bara strikta krav på kvalitet på stål och svetsar, utan har också höga raka linjer av stålrör. Det krävs att eftersom avvikelsen av linjäritet är direkt relaterad till bearbetningen, anslutningen och vridningen av röret och rörhålen i röret och transportörröret. Det finns två typer av bearbetning av det befintliga röret - ändvagn - rotation och verktygsrotation. De flesta bilsilkebearbetningar använder en rörrotation, vilket kräver högre linjäritet hos stålröret.
Det finns många orsaker till böjningen av stålröret, såsom värmeeffekterna av svetsfogar under svetsning, formationens excentricitet, såväl som kompression, obalans i böjkraften och så vidare. Men i grunden är böjning spänningens roll i stålröret. Enkelt uttryckt är böjning den ojämna stressen. Så, finns det ingen inre belastning på raka stålrör? inga. Det raka stålröret har också inre spänningar, men den inre spänningen i det direkta röret är mindre.
Vad är den inre stressen? Temperatur och yttre krafter påverkar interaktionen mellan en molekyl vid deformation. När stålröret formas och svetsas påverkas svetstemperaturen också av påverkan av dessa externt formade böjningar. Tvärsnittet av stålröret är en ringformad, vilket kommer att generera två grundläggande påkänningar på denna ringarea: parallell med den ringformade kraften och vinkelräthet hos den ringformade formen. Den parallella spänningen gör att röret inte är runt; den vertikala spänningen gör att röret böjs. Därför finns det en process med kall diameter under produktionsprocessen av raka stålrör, syftet är att eliminera stålrörets inre spänning och öka intensiteten i användningen av raka stålrör.
Röret som måste vara rakt från matningsanordningen på maskinens vänstra ände (eller högra ände) skickas till den nedre rullen på den raka maskinen, och den övre rullen kommer att utöva den för att hålla röret, stanna vid motsvarande position. De övre och nedre rullarna lutar med en viss vinkel mot det raka rörets axel.
De tre övre rullarna pressades på rören under verkan av sina respektive hydraulcylindrar. De två nedre rullarna drevs av sina respektive hydraulmotorer för att rotera, vilket drev rören för att rotera axeln och röra sig längs den axiella riktningen. Ändra hydraulmotorns rotationsriktning för att ändra rörets rotationsriktning och axiella rörelseriktning för att uppnå reversibel rak rak. Skicka sedan röret till det raka röret till materialstället genom den oväntade enheten i andra änden. För rör med stor lokal böjning och deformerade kan du använda stansen i båda ändar för att utföra lokal rak rak, och sedan totalt rak.
