1. Analys av kemisk sammansättning
Den kemiska sammansättningen av högfrekventa svetsade stålrör har en betydande inverkan på deras prestanda, därför är kemisk sammansättningsanalys nödvändig. Detta utförs vanligtvis genom kemisk analys eller instrumentella analysmetoder, såsom infraröda CS-analysatorer och direktavläsningsspektrometrar, för att analysera innehållet i element som C, S, Si, Mn, P, Cr, Mo, Ni, etc., i stålrören.
2. Inspektion av geometrisk dimension och form
Inspektion av väggtjocklek: Verktyg som mikrometrar och tjockleksmätare används för att mäta väggtjockleken på stålrören, för att säkerställa att de faller inom det specificerade toleransintervallet.
Ytterdiameter och ovalitetsinspektion: Verktyg som bromsok, nockmätare och ringmätare används för att mäta stålrörens ytterdiameter och ovalitet, för att bedöma deras geometriska dimensionella noggrannhet.
Längdinspektion: Stålband och andra verktyg används för att mäta längden på stålrören, för att säkerställa att de uppfyller kraven för fasta eller flera längder.
Böjinspektion: Verktyg som räta kanter, nivåer och känselmått används för att mäta böjningen per meter och total böj av stålrören, vilket garanterar deras rakhet.
Inspektion av fasvinkel och trubbig kant: Vinkelmätare och bromsok används för att inspektera avfasningsvinkeln och dimensionerna för trubbiga kanter på stålrörsändarna, för att säkerställa att de uppfyller svetskraven.
3. Fysiska prestationstester
Mekaniska prestandatester: Dessa inkluderar tillplattningstester, utvidgningstester, böjtester och hårdhetstester, som används för att utvärdera mekaniska prestandaindikatorer såsom draghållfasthet, sträckgräns och förlängning av stålrören.
Hydrauliska eller pneumatiska tester: Hydrauliska eller pneumatiska tester utförs på stålrören för att kontrollera deras lufttäthet och svetshållfasthet. Detta är ett viktigt steg för att säkerställa att stålrören klarar ett visst inre tryck under användning.
4. Icke-förstörande testning
Ultraljudstestning: Ultraljudstestning utförs på de inre och yttre svetsarna och basmetallen på båda sidor av svetsarna på stålrören för att upptäcka potentiella defekter som sprickor och slagginslutningar.
Röntgeninspektion: Industriell röntgeninspektion utförs på stålrörens inre och yttre svetsar, med hjälp av bildbehandlingssystem för att säkerställa känslighet vid feldetektering och ytterligare bekräfta svetskvaliteten.
Virvelströmstestning: I vissa fall kan virvelströmstestning användas som ett alternativ till hydraulisk testning för att upptäcka defekter på och nära stålrörens yta.
5. Övriga tester
Expanderande test: Ett expanderande test utförs på nedsänkta bågsvetsade stålrör med rak söm för att förbättra deras dimensionella noggrannhet och förbättra fördelningen av inre spänningar i rören.
Magnetisk partikelinspektion av rörändar: Magnetisk partikelinspektion utförs på rörändarna på stålrören för att upptäcka potentiella defekter såsom sprickor.
