Stålröret med rak söm är ett stålrör med en längsgående parallell av svetsfogar och stålrör. Det är i allmänhet uppdelat i offentliga svetsstålrör, svetsning av tunnväggiga rör, transformatorkyloljerör och så vidare. Produktionsprocessen för raka stålrör är enkel, hög produktionseffektivitet, låg kostnad och snabb utveckling. Styrkan hos det spiralsvetsade röret är i allmänhet högre än hos stålröret med rak söm. Det svetsade röret med stor rördiameter kan tillverkas med ett smalt fyrkantigt ämne. Stålrören med olika rördiametrar kan tillverkas med samma fyrkantiga ämnesbredd. Svetslängden ökade med 30 % respektive 100 % och produktionshastigheten var lägre.
Försvetskvalitet av stålrör: försvetskvalitet inkluderar kvaliteten på fogarna och kvaliteten på svetsen.
1. Sömmen (det vill säga formsömmen) utan fel eller fel kant är mindre än det angivna värdet. Generellt specificeras att felkantsmängden Mindre än eller lika med är 8 % av stålplåtens tjocklek, och maximalt inte överstiger 1,5 mm.
2. För att säkerställa att de svetsade sömmarna har ett lämpligt smältdjup och smältmängd måste det inte bara säkerställa att det inte finns några sprickor efter svetsningen, ingen förbränning, utan också kontrollera svetshöjden.
3. Svetsade svetsar kontinuerligt och bra för formning för att säkerställa den slutliga externa svetskvaliteten.
4. Det finns inga defekter som svetsavvikelse, porer, sprickor, avskum, svetsning och svetstumörer på svetsens baksida.
5. Inga ljusbågsbrännor, små stänk, påverkar inte tankänden och ytkvaliteten.
6. Svetssömmar matchar modermaterialet, och svetsmetallens fysiska och kemiska prestanda uppfyller kvalitetskraven.
Formningsmetoden för tillverkning av raka syrör av stor kaliber inkluderar rullningsvalsformningsmetod (CFE), UOE-formningsmetod, CE-gjutning, etc. För de flesta formningsmetoder är den sista processen. Formen och kvaliteten på stålröret har blivit en viktig process för att säkerställa kvaliteten på det färdiga röret i ett raksvetsat rör med stor kaliber. Diametern är en slags tryckbearbetningsteknik som använder hydrauliska eller mekaniska medel för att utföra kraft från stålrörets innervägg för att expandera stålröret längs den radiella riktningen. Den mekaniska metoden är enklare och effektiv än den hydrauliska. Den antar expansionsprocessen för flera stora kaliberledningar för raksvetssvetsning. Den mekaniska diametern är att använda det segmenterade fläktformade blocket i änden av diametern för att expandera den. Klassificerad plastisk deformation av hela rörlängden.
1. Det är det initiala cirkulära skedet. Det fläktformade blocket fortsatte att öppnas tills alla fläktformade block var i kontakt med stålrörets innervägg. Vid denna tidpunkt var radien på det runda röret i stålröret nästan densamma inom stegstorleksområdet, och stålröret var preliminärt.
2. Nämn steg för innerdiameter. Fläktformade block börjar framifrån tills de når önskad position, vilket är Zhouxiang-positionen för kvalitetskraven för kvalitetskraven.
3. Kompensationssteg för elastisk återhämtning. Vid positionen för det andra steget kommer det fläktformade blocket att reduceras ytterligare till det önskade läget, det vill säga det runda läget för det elastiska främre stålröret som krävs av processdesignen.
