Stålröret med rak söm kan delas in i högfrekventa raka stålrör och begravda bågsvetsningsstålrör med raka sömmar enligt produktionsprocessen. Här är de vanligaste högfrekventa raksömsstålrören och nedgrävda bågsvetsningsstålrör med raka sömmar.

Nedgrävd bågsvetsning
Efter att stålplåten som används för att skapa ett begravt bågsvetsrör med rak söm kommer in i produktionslinjen, utförs ultraljudsinspektionen med helpension först; dubbelsidig fräsning på båda kanterna av stålplåten genom fräsmaskinen, så att den kan uppfylla kraven på plattans bredd, parallell parallell och parallell parallell, och den parallella parallella graden och parallell parallell. Formen på sluttningarna; använd förböjningsmaskinen för förböjning av brädan för att få brädans kant att ha en krökt kurvatur; först på JCO-gjutmaskinen har hälften av stålplåten efter den förböjda böjningen stämplats flera gånger och pressats till en "J"-form. Sedan böjs också den andra halvan av stålplåten, pressas till en "C"-form och slutligen "O"-formen på öppningen.
Gör den formande raka sömmen svetsade stålrör och sömmar och använd gasskyddssvetsning (MAG) för kontinuerlig svetsning; använd kolumn-till-tråd begravd bågsvetsning (upp till fyra trådar) på insidan av det raka stålröret för att svetsa; Nedgrävd bågsvetsning svetsas utanför utsidan av det raka bågsvetsade stålröret. Efter att svetsningen är klar, den första ultraljudsinspektionen (huvudsakligen inspektion av svetsar och modermaterialet på båda sidor), den första röntgenundersökningen (kontrollera känsligheten för detektionen), testet av diametern och vattentrycket ( vattentryck Trycktestmöjligheter sparar automatiskt poster).
Bearbeta sedan inspektionen av inspektionen av stålrören till den storlek som uppfyller kraven och utför sedan den andra ultraljudsinspektionen, den andra röntgeninspektionen, rörändens magnetiska pulvertest, rostskyddsmedel och beläggning, och slutför hela bearbetningen bearbeta.

Högfrekvent svetsning
Högfrekvenssvetsning är baserad på den elektromagnetiska induktionsprincipen och växelströmsladdningen i ledaren, den intilliggande effekten och den virveltermiska effekten av svetskanten till smälttillståndet och kläm sedan ihop den med en rulle för att sömmen ska kunna uppnå indirekta kristaller i sömmarna. , För att uppnå syftet med svetssvetsning. Högfrekvent svetsning är en induktiv svetsning (eller tryckkontaktsvetsning). Det kräver ingen svetssömsfyllning, inget svetsstänk, svetsvärmepåverkande avsmalnande område, vacker svetsformning och bra svetsmekanisk prestanda. Därför är det föremål för produktion av stålrör. Bred applikation.
Den högfrekventa svetsningen av stålröret använder hudens hudvårdande effekt och den närliggande effekten av växelström. Efter att stålet (med stål) har rullats och formats, bildas ett frånkopplat cirkulärt rörämne i tvärsnitt. Eller en uppsättning impedans (magnetiska stavar), en elektromagnetisk induktionskrets bildas vid öppningen av impedansen och öppningen av kanalen. Under verkan av hudtendensen och den närliggande effekten har kanten på rörets mynning en stark och koncentrerad termisk effekt, så att kanten på de svetsade sömmarna kan göra kanten på de svetsade sömmarna. Efter snabb uppvärmning till den temperatur som krävs för svetsning, efter att tryckvalsen har klämts, uppnår metallen i smälttillståndet indirekt kristallkonvergens och en solid dockningssvets bildas efter kylning.




