Som vi alla vet är fyrkantsröret vanligtvis gjord av stål eller stålplåtssvetsning. Den specifika produktionsprocessen är som följer:
1. Råmaterialberedning: Använd stålvalsar, svetsade trådar och svetsar som råmaterial. Dessa råvaror måste vara strikt kemiskt inspekterade före investeringar.
2. Ta med stålhuvud och svans dockning: använd enkel-silke eller dubbel-wire begravd bågsvetsning, och rulla sedan till ett galvaniserat fyrkantsrör. Efter att ha rullats in i ett fyrkantsrör, kommer automatisk begravd bågsvetsning också att användas för att fylla på svetsningen.
3. Förformningsbearbetning: Att ta stål genom plan, skärning, hyvling och ytrengöring och transport.
I processen för produktion och bearbetning av fyrkantiga rör finns det flera anmärkningsvärda saker:
När produktionen feströr, var uppmärksam på kalibern och röränden så att det kan vara bekvämt och snabbt i installationssvetsprocessen.
För fyrkantsrör med stor produktionsdiameter och tjocka väggar, var uppmärksam på armering eller konsoler på stålrör för att förhindra att fyrkantsröret ellipsar eller diameterdeformeras under transport.
Det fyrkantiga rörets noggrannhet är mycket viktigt.
Bit inte svetsmunnen. De två svetsade kanterna på det valsade stålröret är tillplattade, så att de svetsade stålrören kan bli vackra och standardiserade.
Det fyrkantiga rörets rakhet påverkar inte bara det övergripande utseendet, utan påverkar också den senare konstruktionssvetsningen. Om det fyrkantiga röret är vridet, orsakas det vanligtvis av den kvarvarande spänningen som finns kvar när valsmaskinen är korrekt justerad, restspänningen som finns kvar under valsningen, eller avkylning som är ojämn med sektionen och längden längs röret. Därför är skolans process nyckeln. Genom plast slingrande förvandlas de stora vridningarna till små slingrande för att uppfylla de tekniska kraven.
Det kvalificerade fyrkantsröret behöver inte bara strikt kontrollera kvaliteten under produktionsprocessen, utan kräver också noggrann inspektion efter att alla processer är slutförda för att säkerställa att det blir en produkt av kvalificerad kvalitet och möter marknadens efterfrågan.
