Anledningen till att stålrör lutar i en vinkel när du doppar dem i zinkbadet för galvanisering

När stålrör doppas ner i zinkbadet för galvanisering måste de lutas i tillräcklig vinkel, speciellt vid galvanisering av rör med liten diameter som sjunker och böjs avsevärt på mitten. Varför är detta nödvändigt? För det första vet vi att stålrör, till skillnad från andra produkter, är ihåliga och smala med dålig styvhet (särskilt för små diametrar på 10 till 25 millimeter eller 3/8" till 1"). Utan en viss lutningsvinkel och snabb nedsänkning i zink kan gasen inuti rören inte avlägsnas. När båda ändarna av röret är fyllda med zinkvätska, expanderar gasen i mitten på grund av värme och sprutar ut zinkvätskan inuti röret, vilket orsakar skada. Speciellt när lösningsmedlet inuti röret inte är helt torkat, avdunstar vattnet till ånga, vilket ökar i volym med hundratals gånger, vilket resulterar i en kraftig utstötning av zinkvätska från insidan av röret. Detta är mycket farligt och kan leda till missad plätering och fläckar på innerväggen av det galvaniserade stålröret. För det andra, när lutningsvinkeln är för liten, speciellt vid galvanisering av rör med liten diameter, kan den mittersta hängande delen komma i kontakt med zinkvätskeytan nästan samtidigt med huvudänden. Som ett resultat förlängs stålrörets vägg i kontakt med zinkvätskeytan snabbt och böjs till en bågform på grund av värme. Trycket trycker den sedan nedåt, men zinkvätskans motstånd hindrar den från att röra sig längre ner. Följaktligen rör sig båda ändarna av röret snabbt nedåt, vilket får röret att rulla över på ytan av zinkvätskan. När förzinkningsskivorna fortsätter att sänka den kommer stålröret in i zinkvätskan som visas i figur 3-156. På grund av närvaron av luft i mitten av det böjda röret, expanderar det vid uppvärmning och sprutar ut, vilket låter zinkvätskan fylla det inre hålet i röret. Om lösningsmedlet inte är helt torkat blir utstötningstrycket högre och farligare, vilket leder till allvarligare missad plätering. Därför är det bättre att ha en större lutningsvinkel när man doppar stålrör i zink. Den minsta vinkeln ska förhindra att röret rullar över efter att det kommit ut ur zinkbadet. Den bästa konfigurationen är som visas i figur 3-15c, vilket förhindrar att stålröret kommer i kontakt med en stor yta med den heta zinkvätskan på ena sidan, vilket undviker betydande termisk expansion och minimerar rörböjning. När röret pressas in i zinkvätskan med skivspelaren blir det ingen rullning. Samtidigt kan gasen inuti röret strömma ut smidigt och sekventiellt. Zinkvätskan är på samma horisontella nivå inuti röret, vilket förhindrar missad plätering. Detta uppnås mer effektivt på genomstegsgalvaniseringsmaskiner med en stor doppningsvinkel. På kontinuerliga vridbordsgalvaniseringsmaskiner är rullningen dock mer uttalad, speciellt vid galvanisering av rör med liten diameter. Valsning av stålrör kommer att resultera i missad plätering, vilket bör tas på allvar, speciellt vid galvanisering i aluminiumhaltig zinkvätska.