Epoxipulver rostskyddande stålrör uppvisar anmärkningsvärd korrosionsbeständighet, vilket leder till deras utbredda tillämpning inom olika sektorer av människors produktion, arbete och dagliga liv.
Epoxiharts, ett vanligt konserveringsmedel, används vid tillverkning av epoxipulver rostskyddande spiralstålrör. Dessa rör har snabb härdningshastighet, kort härdningstid och hög beläggningseffektivitet, med hela produktionsprocessen strömlinjeformad genom en transportband. Beläggningen kan appliceras i ett enda lager med hjälp av elektrostatisk sprutteknik. De rostskyddande epoxipulverrören i spiralstål uppvisar utmärkt syra- och alkalibeständighet, vilket gör att de kan fungera normalt inom ett brett temperaturområde. Dessutom är denna beläggning miljövänlig, slagtålig, värmebeständig och har goda böjningsegenskaper.
Dessa rör hittar omfattande tillämpningar inom sektorer som olja, kemikalier, naturgas, uppvärmning, avloppsrening, dricksvattenförsörjning, marina anläggningar, konstruktion och gruvdrift.
Korrosion avser de kemiska och elektrokemiska effekterna av metalliska material och miljömedier på metallytor, vilket resulterar i materialnedbrytning och skador. Vanlig rörledningskorrosion orsakas främst av frätande ämnen som löst koldioxid, H2S, Cl-, spårlöst syre och bakterier, som direkt interagerar med metaller för att initiera kemisk korrosion.
Tillverkningsprocessen för 3PE rostskyddande stålrör börjar med applicering av en epoxiprimer på stålrörets yta. Därefter matas röret in i beläggningszonen med en specifik rotationshastighet, där ett skikt av limfilm med en viss tjocklek och densitet extruderas och lindas runt rörytan. Medan limmet fortfarande är smält extruderar en andra extruder en polyetenfilm, som lindas runt limmet för att bilda beläggningen.
Den rostskyddande polyetenbeläggningen i tre lager består av ett FBE (Fusion Bonded Epoxy) bottenskikt med en tjocklek på cirka 50 till 128 mikron, ett mellanskikt av sampolymerlim på cirka 200 mikron och ett yttre polyetenlager på cirka 3 millimeter. Denna struktur kombinerar den höga vidhäftningen, syrebeständigheten, den kemiska korrosionsbeständigheten och den katodiska lösgöringsbeständigheten hos FBE med fuktbeständigheten, den elektriska isoleringen och motståndskraften mot mekaniska skador hos högdensitetspolyeten till en perfekt organisk helhet. Den har stark vidhäftning till rörytan, utmärkt elektrisk isolering, slagtålighet, lång livslängd och låg katodskyddsströmtäthet, som bara är 1 till 38A/m2.
Ur ett långsiktigt perspektiv är dess överlägsna kostnads-prestanda-förhållande uppenbart. Den rostskyddande stålrörstrukturen 3PE består av ett epoxipulverskikt (FBE > 100um) som första skikt, ett adhesivskikt (sampolymerlim) på 170 till 250um som andra skikt och ett polyetenskikt (PE) på 2,5 till 3,7 mm som det tredje lagret. Dessa tre material är tätt sammansmälta och bundna till stålröret och bildar en tunn rörvägg. Förvärmning sker enligt epoxipulverprocessen. När pulvret kommer i kontakt med rörväggen smälter det och fäster vid det. Därefter används sug för att sänka temperaturen inuti röret, vilket minskar mängden pulver som fäster på rörväggen.
