Oavsett antagandet av positiv brand, glödgning, antändning, släckning och andra processer för värmebehandling, måste stålrör genomgå grundläggande processer såsom uppvärmning, isolering och kylning, etc. under värmebehandling. I dessa processer kan stålrören orsaka defekter. Värmebehandlingsdefekter i stålrör inkluderar huvudsakligen defekter såsom okvalificerad vävnadsprestanda, överstorlek, ytsprickor, nötning, kraftig oxidation, ökenkol, överhettning eller överbränning och oxidation såsom stålrör ytoxidation vid skydd av gasvärmebehandling.
Stålrörsvävnadens prestanda är okvalificerad: Under värmebehandlingen är stålrörets prestanda inte av metall på grund av faktorer som felaktig uppvärmningstemperatur för stålröret, orimlig värmeisoleringstid och för låg kylhastighet, eller för låg kylhastighet, eller för låg kylhastighet eller för långsam.
I detta avseende, när man formulerar uppvärmningsprocessen, bör legeringselementen i stålet, uppvärmningstemperaturen för stålröret, den ursprungliga vävnaden och storleken på stålets auskolusförändring beaktas fullt ut. Det andra är att formulera uppvärmningstemperaturen för värmebehandling av stålrör enligt järn-kolbalansdiagrammet. Det tredje är att klargöra termisk behandlingsmetod, uppvärmningstemperatur, återvinningstemperatur och kylhastighet. Efter att processen har formulerats måste den verifieras av små partier före energiproduktion.
Storleken på stålröret är okvalificerad: Efter uppvärmningen av stålröret kommer storleken att förändras avsevärt i vissa fall, inklusive förändringar i ytterdiametern, ellips och böjning. Ändringarna i ytterdiametern inträffar ofta i härdningsprocessen. Efter att stålröret är släckt blir huvudvävnaden martensit och bellnia. På grund av förändringarna i vävnaden ökar volymförändringen stålrörets ytterdiameter.För att minska förändringarna i ytterdiametern tillsätts ofta en process med fast diameter efter antändningsprocessen. Förändringarna i ellipsen sker vanligtvis kl. änden av stålröret, främst orsakad av tunnväggiga stålrör av stor kaliber under långvarig högtemperaturuppvärmning.För att förhindra att värmesystemets rationalitet förhindrar de viktigaste förändringarna i ellipsen.Ibland, även om värmesystemet är rimligt, när D/S-värdet är för stort kommer stålröret att "brännas", vilket gör att änden "inte rundar". I det här fallet, så länge som stålröret kan användas för att rotera kanten på stålröret, kan det förhindra det för att förhindra att stålrören förhindrar det.
Det finns många påverkande böjningsfaktorer, främst inklusive uppvärmning av stålrör och ojämn kylning, särskilt kylhastigheten för de längsgående eller horisontella delarna när stålröret härdas. Generellt sett kan de krökta stålrören elimineras med raka maskiner.
Ytsprickor i stålrör: Under värmebehandlingsprocessen av stålröret kan den överdrivna temperaturpåkänningen orsaka att stålröret producerar ytsprickor. Den främsta orsaken är uppvärmningshastigheten eller kylningshastigheten.
När det legerade tjockväggiga stålröret värms upp, om temperaturen i ugnen är för hög, kommer stålröret att möta hög temperatur och snabb uppvärmning efter att ha kommit in i ugnen. När materialets draghållfasthet är begränsad uppstår sprickor på ytan av stålröret.
På grund av härdningsprocessen är sannolikheten för ytsprickor under guldfashärdning av stålrör relativt hög. När stålröret har blandade föremål, komponenter och vävnadsförspänningar av icke-metall ökar möjligheten att härda sprickor i stålrör. för att minska värmebehandlingssprickorna i stålröret, å ena sidan, bör stålrörets värmesystem och kylsystem utformas baserat på ståltypen, och lämpligt härdningsmedium bör väljas; å andra sidan bör det härdade röret som har kylts återvinnas eller glödga för att eliminera dess inre spänning så snart som möjligt.
Ytans repor och stötskador på stålröret: främst på grund av att stålröret värms eller värms upp i värmeugnen, i härdanordningen eller under rulltransportprocessen, verktygen och arbetsstyckena som uppstår med det i kontakt med Defekter som bildas på ytan på stålröret. För att förhindra denna defekt, samtidigt som värmeutrustningens normala funktion säkerställs, bör den relativa glidhastigheten mellan stålrör och arbetsstycken, verktyg och rullar minskas så mycket som möjligt för att minska möjligheten att kollidera med stålröret. varandra.
Kort sagt, om det varmvalsade sömlösa stålröret värms upp före rörets porer, eller efter att det rullande röret värms upp före bestämningen (minskad) spåret, eller mitten av det kallvalsade (dragna) stålröret, så länge som uppvärmningsprocessparameterdesignen och designen och om kontrollen är felaktig kommer röret (stålröret) att ge kvalitetsdefekter såsom ojämn uppvärmning, oxidation, avkolning, uppvärmningssprickor, överhettning eller överdriven förbränning, vilket så småningom kommer att påverka kvaliteten på stålrör.Därför måste kvalitetskontrollen av rörledningen (stålröret) förstärkas.
