Spiralröret av stål och stålrullröret är svetsade stålrör, som är mycket olika i produktionsprocessen.
Spiralstålröret är ett stålrör med spiralfog baserat på stålvalsplattan som råmaterial, som ofta pressas och formas och svetsas med den automatiska dubbelsidiga bågsvetsningsprocessen. Längden på spiralstålröret är 12 meter , och leveransen av linjalen är klar, och specifikationerna är i princip över 219 mm.
Stålplåtsrullröret använder en garvningsprocess, som kan producera stålrör med en diameter på mer än 400 och 8-100mm väggtjocklek. Ställ vanligtvis inte in en linjal, och leveransen används vanligtvis.
Utförandestandarderna för stålplåtsrullrörsprodukter är: GBT50205-2001, GBT3092-2001, etc. Rullrör används i stor utsträckning i projekt som petroleum, kemisk industri, naturgastransport, pålar och stadsvattenförsörjning , värme, gasförsörjning och andra projekt.
Priset på samma modell av stålplåtsrullröret är högre än spiralstålröret. Stålplåtsrullröret används huvudsakligen i icke-modell eller i industrier med tjock tjocklek.
Spiralstålröret har inte begränsningen av livslängd, och livslängden är huvudsakligen relaterad till driftsmiljön och produktionsprocessen. För att förlänga livslängden för spiralstålröret är stålrörets dåliga driftsmiljö rostskydd.
Det korrosiva spiralstålröret hänvisar till bearbetningen av kemiska eller elektrokemiska reaktioner under bearbetningen av den antikorrosiva processbearbetningen, vilket effektivt kan förhindra eller bromsa uppkomsten av kemiska eller elektrokemiska reaktioner under transport och användning. Antikorrosiva spiralstålrör kan effektivt förhindra eller bromsa uppkomsten av kemiska eller elektrokemiska reaktioner under transport och användning. sakta ner livslängden på stålröret och minska kostnaderna för stålröret.
Det finns fler inhemska rostskyddande rostskyddsskikt i stålrör, inklusive petroleumasfalt, PE-mantel och PE-skummantel, epoxikolporslinsfärg, epoxipulver och treskiktskompositstruktur, epoxikol pettelona-band (PF-typ), korruptionsepoxikol-pommellar-kylare band (RPC-typ), etc., de mest marknadsförda rostskyddsmetoderna för rörledningar är tre lager av PE-kompositstruktur, enskiktspulverepoxi, PF-typ kall intrasslingsband, RPC kalltyp coldTogether.
1. Petroleumasfalt, omfattande råvaror, låga priser. Arbetsvillkoren är dock dåliga, kvaliteten är svår att garantera och miljöföroreningarna är allvarliga.
2. Oreoxanum asfalt, lätt att använda, men täckningstiden är lång och den påverkas av miljön. Den är inte lämplig för fältoperationer. Det är svårt att bygga under 10 grader C.
3. Epoxipulver korrosionsskydd, använder elektrostatisk spraybeläggning, smält med kroppen med samma typ av material och har stark vidhäftning, men epoxipulvrets vattentäta motståndskraft är dålig (hög vattenabsorptionshastighet är 0. 83%). Skyddsdesign medför vissa svårigheter. Vitvarorna på plats är höga, driften är svår och kvaliteten är inte lätt att kontrollera.
4. 3PE termiskt indragbara material, stark tätning av rörledningen, hög mekanisk hållfasthet, stark vattentätning, stabil kvalitet, bekväm konstruktion, bra tillämpbarhet och förorenar inte miljön. PE:s vattenabsorptionshastighet är låg (mindre än 0). 01%), samtidigt är hög epoxihållfasthet, låg vattenabsorption och bra smältlim bra, etc., har hög anti-korrosionstillförlitlighet. Nackdelen är att jämfört med andra kompletterande materialkostnader, kostsamma.
5. Konstruktionen av kylband av PF-typ och RPC-typ är enkel och lätt att använda. De tre typerna av härdningslim för den bärande PF-typen av epoxikolpilum kan konstrueras under alla miljöer, alla årstider och alla temperaturförhållanden.
6. Egenskaperna för det kalla sammantrasslingsbältet och 3PE-värmebältet är: lämpligt för huvudrörledningen för rostskyddande skikt av olika material, och andra metoder är lämpliga för rörledningar för huvudkroppens korrosionsskyddande skikt med samma eller nära materialet.
Eftersom vissa rörledningar utvecklas behöver även vissa rörledningar värmas upp samtidigt. Petroleum är en mycket komplicerad blandning, som är lätt att korrodera rörledningar. Korrosionsskydd är nödvändigt. Skridskoåkning och sammandragning kan frysa rörledningar, vilket påverkar den stabila försörjningen.
