Q345B spiralrör är benäget att få sprickor i termisk behandlingskylning. Så, vilka aspekter bör spiralrörstillverkare vara uppmärksamma på uppkomsten av sprickor i produktionsprocessen?
1. Efter släckning bör du återhämta dig i tid. Många spiralstålrör produceras inte under härdnings- och kylprocessen, men efter att ha tagit ut härdmediet uppstår det efter en tid, den så kallade aktualitetssprickan. Detta beror på en stor härdningsspänning. Om brandbehandlingen utförs omedelbart efter släckning, kan den effektivt förhindra uppkomsten av sprickor i tid.
2. Självantändningen ska användas för att använda den släckande spillvärmen till sprickorna.
3. Använd lägre härdningstemperatur och kort isoleringstid. För höglegerat stål leds spiralstålrören dåligt av höglegerat stål, så de bör vara helt uppvärmda (en eller flera gånger).
4. För delar som är lätta att släcka (såsom gängade hål, kanter, spår etc.) måste du använda stenbomullsrep för att plugga eller linda den med järn. Orsakar spiralstålröret.
5. Välj ett medium som svalnar långsamt och använd oljekylda stålspiralrör för att undvika kyla i vattnet; behärska tiden då kylmediet används för att kyla till närheten av spiralstålröret. För förekomsten kan en pyrinkoncentration eller nitratsaltlösning användas som kylmedium, vilket kan göra det komplexa arbetsstycket från risken för att släcka sprickor.
