Produktionsutrustningen för spiralsvetsade rör består vanligtvis av en avrullare, nivellerare, klippare, skivsax, matare, styrplåtar, formare, interna och externa svetsmaskiner, plasmaskärmaskin, bland annat.
Uncoiler: Under drift placeras stålbandet på stödrullar, som roterar för att driva stålbandet. En cylinder med konhuvud klämmer fast stålbandet för att stabilisera det, och ett spadehuvud öppnar den främre änden av remsan och realiserar upprullningsprocessen.
Leveler: Den matar och nivellerar stålbandet från avrullaren. Nyprullarna och utjämningsvalsarna drivs av en motordriven växellåda ansluten via universalknutar för helautomatisk utjämning. Utjämningsrullarna är anordnade i en fyra-över-tre-konfiguration. För att förbättra utjämningsförmågan placeras stödrullar ovanför och under utjämningsrullarna. En koppling är installerad i drivmotordelen, som öppnar när stålbandet matas till mataren, vilket möjliggör passiv utjämning.
Skärare: Används främst för att skära av huvud- och stjärtsektionerna på stålbandet. Under kontinuerlig produktion kan dessa sektioner ofta inte användas direkt för svetsning i spiralsvetsade rör på grund av olika orsaker (t.ex. icke-standardiserade dimensioner, dålig ytkvalitet). Därför tar skäraren noggrant bort dessa defekta delar för att säkerställa smidiga efterföljande svetsprocesser.
Skivskjuvning: Skär stålbandet kontinuerligt med hjälp av skjuvkraften som genereras av två cirkulära skärblad, ett ovanför och ett under.
Matare: Vid tillverkning av dubbelsidiga, nedsänkta bågsvetsade rör med spiralsöm ger mataren drivkraften för hela enheten. Det underlättar hela processen från upprullning till formning av stålbandet.
Styrplåtar: Deras primära funktion är att stabilisera och styra stålbandet. Genom sin design säkerställer styrplåtar att stålbandet håller en jämn bana under transporten, vilket förhindrar avvikelser eller fluktuationer.
Formare: Förvandlar stålbandet till ett spiralformat rörämne. Detta är det första och mest kritiska steget i tillverkningen av spiralsvetsade rör. Den förstnämnda lindar och pressar gradvis stålbandet till ett spiralformat rörämne genom sin specifika struktur och arbetsprincip.
Interna och externa svetsmaskiner: Den interna svetsmaskinen utför dubbelsidig svetsning på spiralsömmen på rörämnet som bildas av spirallindningsprocessen vid omgivningstemperatur.
Plasmaskärmaskin: Plasmaskärmaskinen är känd för sin snabbhet och effektivitet och används för att skilja stålröret från den kontinuerliga produktionslinjen när det når en viss längd (t.ex. 8-12 meter). Plasmaskärning utför snabbt denna uppgift, vilket säkerställer kontinuitet och effektivitet i produktionslinjen.
