Galvaniserade rör kan kategoriseras i varmförzinkade stålrör och kallförzinkade stålrör, varvid de senare gradvis fasas ut.
Varmförzinkade stålrör
Varmförzinkning innebär att smält metall reageras med en järnmatris för att producera ett legeringsskikt, och därigenom integrera matrisen och beläggningen. Tillverkningsprocessen av varmförzinkade rör börjar med betning av stålrören för att avlägsna järnoxid från deras ytor. Efter betningen rengörs rören i en vattenlösningstank innehållande ammoniumklorid, zinkklorid eller en blandning av båda och matas sedan in i en varmförzinkningstank.
Varmförzinkade stålrör genomgår komplexa fysikaliska och kemiska reaktioner mellan stålmatrisen och den smälta galvaniseringslösningen, vilket bildar ett korrosionsbeständigt, tätt strukturerat zink-järnlegeringsskikt. Detta legeringsskikt smälter samman sömlöst med det rena zinkskiktet och stålmatrisen, vilket ger rören fördelar som jämn beläggning, stark vidhäftning och lång livslängd.
Kallgalvaniserade stålrör
Kallgalvanisering, även känd som elförzinkning, resulterar i en minimal förzinkningsmängd på endast 10-50g/m2, betydligt sämre i korrosionsbeständighet jämfört med varmförzinkade rör. För att säkerställa kvaliteten avstår de flesta välrenommerade tillverkare av galvaniserade rör från att använda elektrogalvanisering (kallförzinkning). Endast småskaliga företag med föråldrad utrustning använder denna metod och erbjuder ofta rör till relativt lägre priser. Zinkskiktet av kallgalvaniserade stålrör är oberoende skiktat på stålmatrisen. På grund av sin tunnhet fäster zinkskiktet helt enkelt på stålmatrisen och är benäget att lossna, vilket leder till dålig korrosionsbeständighet. Därför har kallgalvaniserade stålrör förbjudits att användas som vatten- och gasledningar i nybyggda bostäder.
Produktionsprocess av galvaniserade rör
Den specifika tillverkningsprocessen för galvaniserade stålrör är konfidentiell bland tillverkarna. En allmän översikt kan dock ges: a. Runda stålberedning; b. Uppvärmning; c. Varmvalsning och piercing; d. skära huvudet; e. Betning; f. Slipning; g. Smörj; h. Kallvalsning; i. Avfettning; j. Lösningsvärmebehandling; k. Uträtning; l. Kapning av rör; m. Återbetning; n. Slutbesiktning.
