Hur klassificeras spiralstålrör baserat på deras arbetssätt?
Bevattningssystem som använder termiskt expanderade stålrör för vattenöverföringsrörledningar kan klassificeras i bärbara, halvfixerade och fasta system enligt deras operativa metoder.
Bärbara system: Förutom vattenkällan är både rörledningarna och vattendistributionsutrustningen mobila. Vissa pumpar är stationära, medan andra kan flyttas. De termiskt expanderade stålrören är till största delen gjorda av plastfilmslangar eller vinylonbelagda plastslangar, som är effektiva, kostnadseffektiva, flexibla i applikationen och mycket anpassningsbara. Filmslangar är dock inte hållbara och benägna att skadas, med en typisk livslängd på endast 1-2 år. Under det sena växtstadiet av höga grödor är det svårt att flytta slangarna mellan raderna på grund av grödans höjd.
Halvfasta system: Delar av rörledningssystemet är fasta, medan andra är mobila. Vanligtvis är huvudrören fixerade och grenarna är anslutna till rörliga plastslangar för att distribuera vatten till fälten. Detta system har bredare intervall mellan huvudrören och utloppen, vilket minskar antalet fasta rör och den totala investeringen per ytenhet. Den frekventa förflyttningen av plastslangarna över fältet under bevattning ökar dock arbetsintensiteten och kan leda till minskad arbetseffektivitet.
Fasta system: I lågtrycksrörledningsbevattningssystem läggs alla rör och vattendistributionsutrustning under jord och fixeras. Vatten distribueras direkt till fältkanaler och kanaler genom vattenförsörjningsuttag eller fördelare, utan behov av plastslanganslutningar. Fältsidorören är korta och de fasta spiralstålrören har hög densitet och standardiserade specifikationer. Detta system är lätt att använda och hantera, ger jämn bevattning, men kräver en relativt stor initial investering.
Hur genomför man säkerhetshantering för spiralstålrör?
För att lösa problemen med förskjutning och överskridande av standarder vid montering av sömlösa stålrördelar, bör följande förebyggande åtgärder vidtas:
(1) Använd interna centreringsanordningar så mycket som möjligt.
(2) Genomför noggranna mätningar och underhåll under monteringen.
(3) Klassificera svetsade rörsektioner efter klass vid montering.
(4) Använd kopparhammare eller kopparmynt för partiell korrigering.
(5) Utför laserskärning för att åtgärda allvarlig felinriktning eller deformation.
