1. Materialens metallurgiska prestanda
Det bågsvetsade röret med rak söm är tillverkat med stålplåtar, och det spiralsvetsade röret tillverkas med varmvalsade rullar. Valsningen av varmvalsade stålenheter har en rad fördelar och har förmågan att erhålla metallurgisk teknik för produktion av högkvalitativt rörledningsstål. Till exempel är ett vattenkylningssystem installerat på utmatningsbordet för att påskynda kylningen, vilket gör det möjligt att använda låglegerade komponenter för att uppnå speciella hållfasthetsnivåer och låg temperaturseghet, och därigenom förbättra stålets svetsbarhet.
Legeringshalten (korrekt kolmängd) i rullplåten är ofta lägre än stålplåten med liknande nivåer, vilket också förbättrar svetsbarheten hos det spiralsvetsade röret. Eftersom rullningsriktningen för rullningsrullningen av spiralröret inte är riktningen för den vertikala stålrörsaxeln (dess lösning beror på stålrörets spiralvinkel), och stålplåtens rullningsriktning för det raka stålröret är vinkelrät mot stålrörsaxeln. Ibland bättre än raka stålrör.
2. Svetsprocess
När det gäller svetsprocessen är svetsmetoden för spiralsvetsröret och stålröret med rak söm konsekvent, men de raksvetsade rören har oundvikligen många b-svetssömmar. Därför är spänningen stor och svetsmetallen är ofta i ett trevägsspänningstillstånd, vilket ökar risken för sprickbildning.
Dessutom, enligt processen för begravd bågsvetsning, bör varje svetssöm fästas vid bågen och släckt båge. Fler svetsfel.
3. styrka egenskaper
Vid inre tryck, producerar röret vanligtvis två huvudspänningar på rörväggen, nämligen den radiella spänningen Δy och axiell spänning Δx. Den syntetiska spänningen Δ=Δy (L/4SIN2 +COS2 ) är syntetisk vid svetsen.
Spiralvinkeln för den spiralsvetsade svetsen är i allmänhet 50-75 grader, så den syntetiska spänningen vid spiralsvetsen är 60-85% av huvudspänningen för det raksvetsade röret. Under samma arbetstryck kan spiralröret med samma diameter minskas jämfört med väggtjockleken på det raksvetsade röret.
