Varmförzinkade stålrör och kallgalvaniserade stålrör uppvisar anmärkningsvärda skillnader i olika aspekter, som beskrivs nedan:
1. Process skillnader
Varmgalvaniserade stålrör: Varmförzinkningsprocessen är en fysisk behandling som involverar elektrokemiska reaktioner. Det går ut på att beta stålrören för att ta bort järnoxid på ytan och sedan sänka ner dem i smält zink, där ett legeringsskikt bildas genom reaktionen mellan stålet och den smälta metallen, som binder beläggningen till substratet. Denna process säkerställer en enhetlig beläggning, stark vidhäftning och lång livslängd.
Kallgalvaniserade stålrör: Även känd som elektrogalvanisering, detta är en kemisk behandlingsprocess. Den använder elektrolytisk utrustning för att rengöra och beta stålrören innan de sänks ned i en zinksaltlösning, där en elektrolytisk verkan avsätter ett lager av zink på rörets yta. Denna beläggning fäster dock bara på rörets yta utan någon kemisk reaktion med substratet, vilket gör det benäget att flagna av.
2. Beläggningens tjocklek och korrosionsbeständighet
Varmförzinkade stålrör: Med en beläggningstjocklek som vanligtvis överstiger flera hundra mikrometer, uppvisar varmförzinkade rör stark korrosionsbeständighet, som effektivt motstår olika korrosiva miljöer.
Kallgalvaniserade stålrör: Med en tunnare beläggning som sträcker sig från några till över tio mikron, har kallgalvaniserade rör relativt svagare korrosionsbeständighet, som inte kan matcha den hos varmförzinkade rör.
3. Utseende och jämnhet
Varmförzinkade stålrör: Dessa rör har ett något grövre utseende än elektrogalvaniserade rör, de ser silvervita ut med potentiella processmärken och mindre droppar, särskilt märkbara i ena änden av arbetsstycket. Icke desto mindre är den totala beläggningen enhetlig med stark vidhäftning.
Kallgalvaniserade stålrör: Kallgalvaniserade rör har en jämnare och ljusare exteriör. När man använder en färgad passiveringsprocess framstår plätering i första hand som gulgrön med en regnbågsliknande nyans. Men i hörn och kanter av komplexa arbetsstycken kan "elektrisk förbränning" orsaka matt grå fläckar med tjockare zinklager, medan underströms dödzoner i försänkta vinklar kan resultera i matta grå områden med tunnare zinklager.
4.Pris och tillämpningar
Pris: På grund av den komplexa tillverkningsprocessen och högkvalitativa beläggningen är varmförzinkade stålrör i allmänhet dyrare än kallgalvaniserade rör. Kallgalvaniserade rör, med lägre produktionskostnader, används ofta av företag med föråldrad utrustning och mindre skalor.
Tillämpningar: Varmförzinkade stålrör, kända för sin exceptionella korrosionsbeständighet, används i stor utsträckning inom konstruktion, kemikalier, petroleum, naturgas och andra sektorer. Omvänt har kallgalvaniserade rör, med sämre korrosionsbeständighet, uttryckligen förbjudits enligt nationella bestämmelser att användas i kritiska områden som vatten- och gasrör, men kan fortfarande hitta tillämpningar i miljöer med mindre stränga korrosionskrav.
Sammanfattningsvis skiljer sig varmförzinkade stålrör och kallgalvaniserade stålrör avsevärt åt vad gäller process, beläggningstjocklek, korrosionsbeständighet, utseende, jämnhet, pris och tillämpningar. När du väljer mellan de två typerna av rör bör omfattande hänsyn tas till specifika behov och förutsättningar.
