Underlägsna stålrör är benägna att vikas.
Vikning avser olika veck som bildas på ytan av stålrör, som ofta löper längsgående genom hela produkten. Denna defekt uppstår på grund av sämre tillverkares strävan efter hög effektivitet, vilket resulterar i överdrivna reduktionsförhållanden som skapar fenor, som sedan viker sig under nästa rullningsprocess. Böjda produkter med vikning tenderar att spricka, vilket avsevärt minskar stålets hållfasthet.
Ytan på sämre stålrör uppvisar ofta gropfrätning.
Pitting är en oregelbunden, ojämn ytdefekt som orsakas av kraftigt slitage på rullspåren. Underlägsna stålrörstillverkare överskrider ofta rullspårets standardanvändningsgränser för att maximera vinsten.
Underlägsna stålrör är benägna att få ärr på sina ytor.
Detta kan tillskrivas två skäl: (1) Ojämn materialsammansättning och hög föroreningshalt i sämre stålrör. (2) Enkel styr- och försvarsutrustning i sämre fabriker, vilket leder till att stål fastnar och ärrbildning efter att föroreningar har bäddats in i rullarna.
Sprickor uppstår lätt på ytan av sämre material eftersom deras ämnen är jordnära och innehåller många luftporer. Under kylning utsätts dessa porer för termisk stress, vilket orsakar sprickor som kvarstår under rullningsprocessen.
Underlägsna stålrör är känsliga för repor på grund av rudimentär utrustning i sämre fabriker, som lätt producerar grader som repar stålytan. Djupa repor minskar stålets hållfasthet.
Underlägsna stålrör saknar metallisk lyster, ser rosa ut eller liknar tackjärn. Detta beror på två faktorer: jordnära ämnen och felaktiga rullningstemperaturer. Eftersom ståltemperaturer är visuellt uppskattade kan de inte kontrolleras inom det specificerade austenitiska området, vilket leder till undermåliga stålegenskaper.
Underlägsna stålrör har tunna och låga tvärgående ribbor, som ofta verkar underfyllda. Detta beror på att tillverkare strävar efter stora negativa toleranser, vilket resulterar i alltför stora minskningar i de inledande valsningsstegen, mindre järnformar och underfyllda passformer.
Tvärsnittet av sämre stålrör verkar elliptiskt. Tillverkare sparar material genom att tillämpa överdrivna minskningar i de två sista valsningsstegen före efterbehandling, vilket avsevärt minskar styrkan hos armeringsstålstängerna och bryter mot dimensionsstandarder.
Högkvalitativt stål har en enhetlig sammansättning, bearbetat med högtonnage kallsaxar, vilket resulterar i jämna och jämna klippta ändar. Däremot uppvisar sämre material ofta ojämna, urkärnade ändar på grund av dålig materialkvalitet och saknar metallglans. Dessutom producerar sämre fabriker färre avskurna ändar, vilket leder till stora fenor vid huvudet och svansen.
Underlägsna stålrör innehåller fler föroreningar, har lägre densitet och betydande dimensionsavvikelser. Utan skjutmått kan de verifieras genom vägning. Till exempel bör en 20 mm diameter armeringsstål med en maximal negativ tolerans på 5 % och en standardlängd på 9M väga minst 114 kg (120 kg x (1-5 %)). Varje stång som väger mindre än 114 kg indikerar sämre stål på grund av överdrivna negativa toleranser. Att väga en hel batch är mer exakt, med tanke på kumulativa fel och sannolikhetsteori.
Den inre diametern hos sämre stålrör fluktuerar avsevärt på grund av instabila ståltemperaturer (som orsakar varma och kalla fläckar), ojämn materialsammansättning och rudimentär utrustning med svaga fundament, vilket leder till betydande kvarnstuds. Detta resulterar i varierande stångdiametrar inom samma vecka, vilket orsakar ojämn spänningsfördelning och potentiella brott.
Högkvalitativa rör har standardiserade varumärken och tryck.
För stålrör med diametrar över 16 mm bör avståndet mellan två varumärken överstiga 1M.
De längsgående ribborna på underlägsna armeringsstålstänger verkar ofta vågiga.
Underlägsna stålrörsfabriker har ofta lös packning på grund av frånvaron av traverskranar, vilket resulterar i ovala sidoprofiler.
