Kunskap

Home/Kunskap/Detaljer

Introduktion till tillverkningsprocessen av spiralstålrör

Spiralstålröret är ett spiralstålrör tillverkat av stål eller spolar genom spiralformade slingrande, och aktivt svetsade med båda sidor och svetsade inre sömmar och yttre sömmar. Av följande skäl kan den användas i stor utsträckning inom vatten, el, kemisk industri. I produktionen av yrken: Ändra bara den olika synvinkeln, du kan använda stålrör med ett stål med stål med samma bredd, som är lätt att justera.

1

1. Öppna scroll: Öppna stålplåten och gå sedan in i produktionslinjen. Det första ultraljudstestet görs.

2. Frontfräsning: Enligt en anvasmmaskin var stålplåten som ursprungligen valsades snygg, och sedan utfördes dubbelsidig fräsning på båda sidor av stålplåten genom fräsmaskinen för att uppfylla kraven i kraven för krav på kraven på plåtbredden, ytan på plåtkanten och lutningsformen.

3. Skärning och formning: Rulla stålplåten längs utsidan av produktionslinjen och rulla den längs utsidan.

4. Svetsskärning: Försvetsning med avancerad dubbelsidig bågsvetsteknik, invändig svetsning och svetsning. Skär av det svetsade stålrörsappliceringen av stålröret ulnar för att reglera längden.

5. Visuell inspektion: Kolla in några grundläggande parametrar av professionell och teknisk personal.

6. Ultraljudsdetektering: 100 % inspektion av modermaterialet på båda sidor av svetsen och svetsar på båda sidor av svetsen.

2

7. Röntgendetektering: 100 % röntgenindustriell TV-inspektion vid svetsning internt och utvändigt, välj bildbehandlingssystem för att säkerställa känsligheten för detekteringen.

8. Undertryckningstest: Stålröret utförs i den hydrauliska testmaskinen för att säkerställa att stålröret krävs för att uppfylla testets krav.

9. Rörläggning av kanten: röret efter inspektionen är kvalificerat att utföra rörledningens bearbetning för att uppfylla kraven för rörändens lutning

10. Slutlig inspektion: Utför ultraljuds- och röntgendetektering och testning av det magnetiska pulvret i röränden igen, och inspektionen har inga svetsproblem och nackdelar med rörledningen.

11. Oljemärkning: Efter att det kvalificerade stålröret har utförts används olja för att motstå korrosion och märkning utförs enligt användarstandarder.