I processen att bilda bildandet av ett spiralbegravt bågrörsrullningsrör, har en av de vanliga formningsprocessdefekterna en mängd olika rördiametrar. Vilka är orsakerna till denna defekt? Låt oss ta en titt nedan.
(1) Att föra stål "halvmåneböj" är den huvudsakliga faktorn som orsakar fel kant. Under produktionsprocessen, för att säkerställa att rördiametern är lämplig, för att säkerställa att rördiametern endast kan elimineras av fel sida.
(2) Processparametrarna är inte lämpliga, vilket resulterar i ojämn deformation av leveranssidan och den fria sidan.
(3) Formationen är för snäv. Om stålet löper förspänning kommer att öka stålet från ingången av formaren, och det kommer att främja den stora vinkeln på bakaxeln, så att den bildande sömbett är för hårt och orsakar fel kanter.
(4) Placeringen av svetskuddsvalsen är felaktig. Svetskuddsvalsen är i allmänhet förspänd mot 1#formningsrullen 10 ~ 15 mm. Om det excentriska avståndet är för litet är det lätt att orsaka fel sida. Om det excentriska avståndet är för stort är det lätt att orsaka fel sida.
(5) Svetsning är också en faktor som orsakar fel sida. Allvarlig svetsförspänning på långa avstånd kommer att orsaka fel eller sömmar, så kontrollera svetsförspänningen.
(6) Om leveransen av stål inte hanteras kommer det att leda till att stålbandet rinner av, vilket gör kanten på bandstålet tjock, vilket leder till fel kant.
(7) Oförklarligt med stålbredd eller stålkanten är inte bra, det är lätt att orsaka fel kanter.
(8) Ytan på stålet med stål är inte slät, och det finns stora vågor eller hårda böjar som är mycket lätta att orsaka fel kanter. Därför är det nödvändigt att förbättra den platta effekten så mycket som möjligt.
(9) Förböjningsvalstyp är inte lämplig eller den förböjda volymen i båda ändarna av stål är inte lämplig, och det är lätt att orsaka fel kanter. Därför är det nödvändigt att effektivt justera den förböjda mängden.
Därför, för att effektivt kontrollera rördiametern och fel kanter inom lämpligt område, är det nödvändigt att minimera stålets "halvmåneböjning" med stål så mycket som möjligt, strikt kontrollera kvaliteten på tandstensmotståndaren och noggrant kontrollera leveransen av stålet för att undvika "crescent Crescent Crescent Crescent Crescent Bend".
