Produktionsprocessen för allmänna sömlösa stålrör kan delas in i två typer: kall och varmvalsad. Varmvalsad, som namnet antyder, är temperaturen på de rullande delarna hög, så deformationsmotståndet är litet, vilket kan uppnå en stor deformation. Ta rullningen av stålplåten som ett exempel. I allmänhet är tjockleken på gjutämnet cirka 230 mm, och efter valsning och raffinerad valsning är den slutliga tjockleken 1 ~ 20 mm. Samtidigt, eftersom stålplåtens breddförhållande är litet, kraven på storlek och noggrannhet är relativt låga, är det inte lätt att uppstå på det plåtformade problemet, främst för att kontrollera konvexiteten.
Varmvalsade sömlösa stålrör: Varmvalsning är relativt kallvalsning. Kallvalsningen valsas under kristallisationstemperaturen och varmvalsningen rullas över kristallisationstemperaturen.
fördel
Det kan förstöra gjutningsorganisationen av stålgöt, förfina stålkornen och eliminera defekterna i mikrostriporganisationer, så att stålvävnaden är tät och den mekaniska prestandan förbättras. Denna förbättring återspeglas främst i rullningsriktningen. Som ett resultat är stålet inte längre detsamma som samma kön; de bubblor, sprickor och lösa luftbubblor som bildas under hällningen. Den kan även svetsas under hög temperatur och högt tryck.
brist
Efter varmvalsningen pressas icke-metalliska blandade material inuti stålet (främst sulfider och oxider och silikat) till tunna skivor, och ett skiktat (sandwich) fenomen uppstår. Hierarkin gör att stålets prestanda i tjocklekens tjocklek, och det är möjligt att riva skiktet när svetsen krymper. Lokala spänningsinducerade svetsfogar når ofta flera gånger sträckgränsen, som är mycket större än töjningen som orsakas av belastningar.
Det sömlösa stålröret är ett stålrör utan svetsade krampar gjorda av heta bearbetningsmetoder såsom perforering varmvalsning. Vid behov kan röret efter värmebearbetning också vidarebearbetas till önskad form, storlek och prestanda. För närvarande är sömlösa stålrör (DN15-600) de mest använda rören i petrokemiska produktionsenheter.
På grund av dess olika tillverkningsprocesser är den uppdelad i två typer: varmvalsade (pressande) sömlösa stålrör och kalla rör (valsade) sömlösa stålrör. Kalldragande (valsade) rör är uppdelat i två typer: cirkulärt rör och främmande rör.
a. Hantverksprocessöversikt
Varmvalsad (klämning av sömlöst stålrör): runt rörämne → uppvärmning → perforering → tre-vals snedvalsning, kontinuerlig valsning eller klämning → desertur → fast diameter (eller reduktionsdiameter) → kylning → rakt → vattentryck → vattentryck Test ( eller upptäcka) → markera → gå in i lagret.
Kalldragna (valsade) sömlösa stålrör: rundrörsämne → uppvärmning → perforering → rubrik → glödgning → betning → oljning (kopparplätering) → flera omgångar av kalldragning (kallvalsning) → ämnesrör → värmebehandling → rätning → vattentryckstest (defektdetektering) → märkning → lagring.
