1. Produktionsprocess
Tillverkningsprocessen av stålrör med raka sömmar är relativt enkel. De huvudsakliga produktionsprocesserna är högfrekvent svetsning av stålrör med rak söm och nedgrävda bågsvetsning av stålrör med rak söm. Produktionsprocessen för spiralstålrör är relativt komplicerad, och huvudproduktionsprocessen är begravd bågsvetsning.
2. Tillämpningsomfång
På grund av sin enkla produktionsprocess har raksömnad stålrör hög produktionseffektivitet och låg kostnad, och appliceras mer i mindre svetsade rör. Eftersom hållfastheten generellt är högre än hos raka svetsrör, används den främst i svetsade rör med större kalibrar, speciellt vid vissa tillfällen med högre krav.
3. Defekt och resterande svetsspänning
Vid tillverkning av raka skarvstålrör av stor kaliber i industrin kommer bondsvetstekniken att användas och ett kortsytt stålrör kopplas igen för att möta den längd som uppfyller projektets behov. På grund av den relativt komplicerade tillverkningsprocessen förbättras också risken för defekten av garvningssvetsningsstålrören med raka sömmar, och svetsrestspänningen vid garvningssvetsen är stor, vilket ökar risken för sprickbildning.
4. Produktionseffektivitet
Produktionseffektiviteten för raka syrör är hög, låg i kostnad och snabb utveckling. Produktionshastigheten för spiralstålröret är låg, men spiralstålröret kan använda olika svetsrör med olika ämnesproduktionsrör med samma bredd.
5. Produktionskostnad
När det gäller produktionskostnader är kostnaden för spiralstålrör relativt hög, eftersom spiralstålrör måste gå igenom processprocesser som varmvalsning och antikorrosiv behandling, och kostnaden för dessa processer är relativt hög. Produktionskostnaden för raka stålrör är relativt låg eftersom tillverkningsprocessen är relativt enkel.
Kort sagt, även om stålrör med rak söm och spiralstålrör är en typ av svetsstålrör, har de många skillnader på grund av olika produktionsprocesser. När du väljer vilket stålrör som används måste du bestämma efter de specifika tekniska behoven och miljön.
