Svetsning och skärning av spiralstålrörstrukturen vid tillämpning av spiralstålrör är oundvikligt. På grund av egenskaperna hos själva spiralstålröret har det sin speciella karaktär än svetsning och skärning av spiralstålröret jämfört med vanligt kolstål, och det är mer sannolikt att producera olika defekter i dess svetsfog och termiska påverkansområde ( HAZ). I följande aspekter kallas högtemperatursprickor högtemperatursprickor här avser sprickor relaterade till svetsning. Högtemperatursprickor kan grovt delas in i koagulationssprickor, mikrosprickor, sprickor och återuppvärmningssprickor i HAZ (termal påverkansområde).
Lågtemperatursprickor uppstår ibland i lågtemperatursprickor i spiralstålröret. Den främsta anledningen till det är graden av begränsningar för vätediffusion, svetsfogar och den härdande vävnaden i den, så lösningen är främst att minska vätediffusionen under svetsning, korrekt förvärmning och efter svetsvärmebehandling, och minska begränsningarna.
Svetsfogens seghet är känslig för sprickor i spiralstålröret vid höga temperaturer. När det gäller komponentdesign har den vanligtvis 5 %-10% ferrit. Närvaron av dessa ferrit har emellertid lett till en minskning av seghet vid låg temperatur.
När spiralstålröret svetsas reduceras den österrikiska volymen i svetsfogsområdet och påverkar segheten. Dessutom, efter ökningen av järn, har dess tuffa värde en betydande nedgång. Anledningen till att segheten hos svetsfogen av högrent järnkropp av rostfritt stål har visat sig vara avsevärt reducerad av blandat kol, kväve och syre.
Oxidhalten i vissa stålsvetsade fogar ökade oxidtypen blandad med de förvärvade, och dessa diverse material blev ett sätt att minska segheten. En del stål beror på att luften är inblandad i skyddsgasen och kvävehalten i vilket ökar den plattformade CR2N på matrisen {100｝ yta, och substratet knappast och segheten minskar.
σ fas sprödhet: Ao Shi rostfritt stål, järn rostfritt stål och bipolärt stål är benägna att σ fas krispiga. På grund av fasen av några procent av organisationen minskade tuffheten avsevärt. "Fasen utfälls i allmänhet i intervallet 600-900 grader C, särskilt vid cirka 75 grader C. De mest uttalade åtgärderna för förebyggande" bör minskas som möjligt i Aos rostfria stål.
475 grader Krispigt, när 475 grader C (370-540 grader C) hålls under lång tid, sönderdelas FE -CR-legeringen till en fast lösning med låg kromkoncentration -fast lösning med låg kromkoncentration. När kromkoncentrationen i den fasta lösningen är större än 75 % ändras deformationen från gliddeformation till tvillingdeformation, som uppstår vid 475 graders sprödhet.
