Ytterdiameterns noggrannhet för det varmvalsade vridmomentröret görs genom konstgjorda beslut. Resultatet beror på kunden. Det beror på kundens krav på den sömlösa rörets ytterdiameter, driften och noggrannheten hos utrustningen för stålrörsdiametern och processsystemet för stålröret med fast diameter.
Metoden med varmvalsad vridmomentrör är en viktig faktor för att bestämma stålrörets yttre tolerans. Det varmvalsade vridmomentröret med den längsgående diametern kan stålrörets ytterdiameter noggrannhet vara cirka 1%, medan det sömlösa rörets hög diameter noggrannhet för det sömlösa röret med den sneda rullningsdiametern når 0.5 %.
Processsystemets inverkan på stålrörets ytterdiameter bestäms huvudsakligen av stabiliteten hos rullningstemperaturen och temperaturen hos stålrörets diameter. Rullningstemperaturen för stålröret är hög. Efter valsning har det varmvalsade vridmomentröret en stor mängd rör. Det är ofta lätt att överskrida ytterdiametern för att generera en negativ avvikelse hos stålröret. Tvärtom kan den låga valstemperaturen överstiga den positiva avvikelsen och bli en sekundär produkt. Därför, enligt storleksspecifikationerna, stålrör och temperaturförhållanden och verktygsslitage för det varmvalsade tonröret, bör stålrörsvalsmaskinen justeras kontinuerligt.
I den faktiska produktionsprocessen finns vissa problem i det allmänna varmvalsade fyrkantsröret: de avvikelser som genereras under perforeringsmaskinen, utrustningens tillverkningsnoggrannhet och struktur, installation och justering av utrustningslinjen, uppvärmningsprocessen för rörledningen, rörets rörs matningsprocess , Inverkan av verktygsnoggrannhet, med hjälp av en automatisk valsmaskin.
