Spiralröret utför viktig kontroll av temperaturen på skvadronen i svetsprocessen. Stålrörets incitamentfrekvens styrs av kapacitansen, kvadraten på induktorn i incitamentskretsen och Strömmen kan ändra storleken på incitamentfrekvensen för att uppnå syftet att kontrollera svetstemperaturen. För lågkolstål kontrolleras spiralrörets svetstemperatur till 1250 ~ 1460 grader C, vilket kan uppfylla svetskraven för rörväggtjockleken 3 ~ 5 mm. Svetstemperaturen kan också uppnås genom att justera svetshastigheten.
Svetstemperaturen på spiralröret påverkas huvudsakligen av den högfrekventa virvelvärmekraften. Enligt formeln påverkas den högfrekventa virvelvärmekraften huvudsakligen av den aktuella frekvensen. Effekter av spänning, ström och kapacitans och induktans. Det finns många förhållanden i tillverkningsprocessen av stålrör. För olika situationer och designprinciper används och marknadsförs det kontinuerligt i branschen. Formeln för incitamentfrekvensen är: F=1/[2π (CL) 1/2].
I formeln: F-incitamentfrekvens (Hz); C-incitamentkretskondensator (F), kapacitans=effekt/spänning; induktion i L-incitamentkrets
När den ingående värmen är otillräcklig kan kanten på de uppvärmda svetsarna inte nå svetstemperaturen, och metallvävnaden bibehåller fortfarande ett fast tillstånd för att bilda ojämn eller oprovocerad. Curvi eller smältande droppar gör att svetsfogar bildar ett smälthål.
I processen för svetsning och produktion antar spiralröret viktig standardprocessparameterdesign och bearbetning. Under bearbetningsprocessen används de olika designbehoven i olika branscher. Valsning, med stål gradvis upprullat, bildar ett cirkulärt rörämne med ett öppet utrymme, justerar trycket på klämvalsen, kontrollerar svetsgapet på 1 ~ 3 mm, och de två ändarna av svetsen är plana. Om gapet är för stort, kommer den intilliggande effekten att minska, hörselvärmen är otillräcklig och de svetsade sömkristallerna kombineras indirekt med det smälta eller sprickbildningen. Om gapet är för litet ökar närliggande effekt, svetsvärmen är för stor, vilket gör att svetssömmar skadas; eller svetsen pressas och rullas till en djup grop, vilket påverkar svetsens ytkvalitet.
