Kunskap

Home/Kunskap/Detaljer

Vad är sättet att göra korrosionsskydd av stålrör?

Varför ska stålrör korrosionsskydda? Som namnet antyder är stålrör korrosionsskyddande för att förhindra stålrör från korrosion och minska livslängden. PE rostskyddande stålrör bearbetas och transporteras rörledningsprojekt som petroleum, vatten och naturgas kommer att användas som ekonomiskt överföringsmaterial. Oavsett om det är nedgrävt eller ovanför, kommer det att möta detta problem. Så, hur löser man detta problem? Senare uppfann människor stålrörets yttre vägg eller innervägg för att förhindra korrosion för att effektivt kontrollera och förhindra stålrörskorrosion.

För närvarande är rostskyddsbeläggningar av stålrör huvudsakligen:

1. Oljebeläggningar

Oljebeläggningar är en beläggning med torr olja som huvudfilm. Den kännetecknas av bekväm produktion, bra målning, bra fukt, lågt pris och flexibel färgfilm; Torr olja kombineras vanligtvis med rostskyddspigment för att bilda rostsäker färg , som används i atmosfärisk miljö och har låg korrosionsbeständighet.

2. Nationell målning

Nationell färg, även känd som rålack och storfärg, är unik för Kina.Råfärg är en mjölkvit trögflytande vätska som skär av barken från lackträdet och tar bort orenheter efter filtrering. föremål blir färgen snabbt röd, från röd till lila. Om det tar lång tid kan det bli en hård och ljus svart färgfilm. Färgfenol är huvudkomponenten i råfärg, med 30-70%content ( ju högre fenolhalt i färgen är, desto bättre råfärgskvalitet). Nationella lacken är stark, färgfilmen är seg, lystern är god, jordens korrosionsbeständighet, vattenbeständighet och olja och olja. Nackdelen är giftig och lätt orsaka hudallergier.Dessutom är den inte resistent mot starka oxidanter och dålig alkaliresistens.

1

3. Fenolhartsfärg

Den innehåller huvudsakligen alkohollösligt fenolharts, modifierat fenolharts och rent fenolharts. Den alkohollösliga fenolhartsfärgen har god korrosionsbeständighet, men dess nackdelar är obekväm konstruktion, dålig flexibilitet och svag vidhäftning, så dess användning är begränsad till en viss grad.Fenolharts måste modifieras under användning. Till exempel raffineras kolofoniummodifierare och fenolharts och tungolja. Lägg till olika pigment. Efter slipning kan olika magnetiska beläggningar göras.Färgfilmen är tuff, priset är lågt, och det används i stor utsträckning vid målning av möbler och dörrar och fönster.Rena fenolhartsbeläggningar har stark fäste, vattenbeständighet, fuktbeständighet, värmebeständighet, korrosionsbeständighet och god väderbeständighet.

4. Epoxihartsfärg

Epoxibeläggningar har god vidhäftningshållfasthet, stark vidhäftning till metall, betong, trä, glas och andra material, god alkalibeständighet och god isoleringsförmåga. Nackdelen är dålig åldring. Epoxibeläggningar är vanligtvis sammansatta av epoxiharts och härdare. härdarens natur påverkar också färgfilmens prestanda.Epoxihartsfärg är ett engruppsbeläggningssystem baserat på epoxiharts som en film.Epoxiharts består av epoxiharts och växtoljefettsyraester.Jämfört med vanliga epoxibeläggningar, beläggningen har fördelarna med låg kostnad och dålig alkalibeständighet. Används vanligen i olika metallfärger och utomhusutrustning rostskyddande beläggningar för kemiska anläggningar.

5. Polyuretanfärg

Polyuretanharts används för korrosionsskyddande beläggningar: två komponenter: isocyanat-NCO och hydroxylgrupper. Polyaminotropin (polyuretan) blandas med dubbla komponenter under användning och återspeglar stelning.

Polyuretanbeläggningar har bra fysikalisk mekanisk prestanda, hård färgfilm, flexibel, ljus, full, full, slitstyrka, stark vidhäftning, korrosionsbeständighet, oljebeständighet, syra, kemikalier, industriella avgaser och andra egenskaper.Alkalibeständigheten är något lägre än epoxibeläggningarna; åldringsbeständigheten är bättre än epoxibeläggningen, som ofta används som ansiktsfärg eller som primerfärg; polyuretanharts kan blandas med olika hartser, som kan justeras i stor utsträckning för att möta olika användningskrav; Rumstemperaturhärdning eller uppvärmning och härdning, låg temperatur (0 grader C) kan också stelna; Polykeexatkomponenter har dålig lagringsstabilitet, och vatten måste isoleras för att undvika frysning. Polyuretanbeläggningar är höga i pris och lång livslängd.

6.

Genom att använda en unik inbäddad foderprocess bildas korrosionsbeständiga material i stålröret. Detta korrosiva material kan isolera oljefältets korrosiva vätska och gas från stålröret för att tillhandahålla ett inre korrosionsskyddande fodersystem för stålfältets stålrör och rörledning. skadade oljeledningar eller undervattensströmlinjer är ersättningskostnaden mycket hög. Den kan ge bra korrosionsbeständighet i en mycket tuff miljö, som är oöverträffad av andra produkter.

7. Polyeten, polypropenhartsbeläggning

Korrosionsskyddande beläggningar av polyetenharts är filmbeläggningar gjorda av monomerharts. Polyetenbeläggningar har tillverkats och applicerats i stor utsträckning.

Polyetenrörledningen har stark antiseptisk tätning, hög mekanisk hållfasthet, stark vattentäthet, stabil kvalitet, bekväm konstruktion, god tillämpbarhet och förorenar inte miljön. PE låg vattenabsorptionshastighet (under 0) 0,01 %), hög epoxihållfasthet , låg PE-vattenabsorption, bra smältlim, bra mjukhet, hög korrosionspålitlighet. Nackdelen är att kostnaden är högre än andra tilläggsmaterial. Beläggningsråmaterialet är rikt på källor och har använts i stor utsträckning vid korrosion.

8. Fu Fu hartsfärg

Auous hartsbeläggningar är resistenta mot olika icke-oxiderade oorganiska syror, elektrolytlösningar och olika organiska lösningsmedel. Alkalibeständigheten är också mycket framträdande, men antioxidanten är inte bra. Antikorrosiva beläggningar i Afu-hartsserien inkluderar kliglykolbeläggningar, pyramidonidinformaldehydbeläggningar och modifierade 呋-hartsbeläggningar.

2

9. gummifärg

Korrosionsskyddande gummibeläggningar är gjorda av kemisk behandling eller mekanisk bearbetning av naturgummi eller syntetiskt gummi, tillsats av lösningsmedel, fyllmedel, pigment, katalysatorer, etc.

10. Asfaltfärg

Asfalt är en av de viktiga korrosionsskyddande beläggningarna. Speciellt kolfokuserad asfalt är den bästa. Kolbrända asfaltbeläggningar är låga i pris och har fördelarna med vattenbeständighet. Efter tio år av blötläggning i vattnet är dess vattenabsorptionshastighet endast {{ 0}},1 % -0,2 %; erosionen av vissa kemiska medier är resistent; den har fortfarande god vätbarhet för den icke-helt rostavlägsnande stålytan;; Lågt pris. Dess nackdel är att den är krispig på vintern och mjuk på sommaren. Efter exponering förflyktigas vissa ingredienser och kan läcka ut kan färgfilmen spricka. Dessa nackdelar kan förbättras genom att tillsätta andra hartser. Till exempel kan tillsats av kloridgummi förbättra torrhet av asfaltbeläggningar och förbättra bristerna med krispig och sommarmjukhet; epoxiasfaltbeläggningar gjorda av epoxiharts har fördelarna med asfaltbeläggningar och epoxibeläggningar.Effekt.Asfaltbeläggningarna har använts för botten av containern, botten av fartyget, hamnporten, kistan, etc., och har bra rostskyddande effekter.

11. Avdunstning av korruptionsbeläggningar

Kraftiga rostskyddsbeläggningar jämförs med vanliga korrosiva beläggningar. Det hänvisar till de rostskyddande beläggningarna som är mer än flera gånger högre än vanliga korrosiva beläggningar under svåra korrosionsförhållanden. Det kännetecknas av den utmärkta prestandan hos korrosiva medier, med enastående hållbarhet, och en livslängd på mer än flera år. Den används främst för marin struktur och kemisk utrustning, tankar och rörledningar.